Mga Karaniwang Paraan ng Inspeksyon para sa mga Dimensyon at Espesipikasyon ng Granite Surface Plate

Kilala sa kanilang natatanging itim na kulay, pare-parehong siksik na istraktura, at mga natatanging katangian—kabilang ang resistensya sa kalawang, resistensya sa mga asido at alkali, walang kapantay na katatagan, mataas na tigas, at resistensya sa pagkasira—ang mga granite surface plate ay kailangang-kailangan bilang mga precision reference base sa mga mekanikal na aplikasyon at metrolohiya sa laboratoryo. Ang pagtiyak na ang mga plate na ito ay nakakatugon sa eksaktong mga pamantayan ng dimensyon at heometriko ay mahalaga para sa pagganap. Nasa ibaba ang mga karaniwang pamamaraan para sa pag-inspeksyon sa kanilang mga detalye.

1. Inspeksyon ng Kapal

• Kagamitan: Isang vernier caliper na may kakayahang mabasa na 0.1 mm.
• Paraan: Sukatin ang kapal sa gitna ng lahat ng apat na gilid.
• Pagtatasa: Kalkulahin ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang halaga na nasukat sa iisang plato. Ito ang pagkakaiba-iba ng kapal (o matinding pagkakaiba).
• Karaniwang Halimbawa: Para sa isang plato na may tinukoy na nominal na kapal na 20 mm, ang pinapayagang pagkakaiba-iba ay karaniwang nasa loob ng ±1 mm.

2. Inspeksyon sa Haba at Lapad

• Kagamitan: Isang bakal na tape o ruler na may kakayahang mabasa na 1 mm.
• Paraan: Sukatin ang haba at lapad sa bawat tatlong magkakaibang linya. Gamitin ang karaniwang halaga bilang pangwakas na resulta.
• Layunin: Wastong maitala ang mga sukat para sa pagkalkula ng dami at upang mapatunayan ang pagsunod sa mga inorder na sukat.

3. Inspeksyon ng Pagkapatas

• Kagamitan: Isang precision straightedge (hal., isang steel straightedge) at mga feeler gauge.
• Paraan: Ilagay ang straightedge sa ibabaw ng plato, kasama na ang magkabilang diagonal. Gamitin ang feeler gauge upang sukatin ang puwang sa pagitan ng straightedge at ng ibabaw ng plato.
• Karaniwang Halimbawa: Ang pinakamataas na pinahihintulutang paglihis ng kapatagan ay maaaring tukuyin bilang 0.80 mm para sa ilang partikular na grado.

4. Inspeksyon ng Pagkaparihaba (90° Anggulo)

• Kagamitan: Isang ruler na may anggulong bakal na may taas na katumpakan na 90° (hal., 450×400 mm) at mga feeler gauge.
• Paraan: Ilagay nang mahigpit ang angle ruler sa isang sulok ng plato. Sukatin ang anumang puwang sa pagitan ng gilid ng plato at ng ruler gamit ang feeler gauge. Ulitin ang prosesong ito para sa lahat ng apat na sulok.
• Pagtatasa: Ang pinakamalaking puwang na nasukat ang tumutukoy sa error sa pagiging parisukat.
• Karaniwang Halimbawa: Ang pinapayagang limitasyong tolerensya para sa angular deviation ay kadalasang tinutukoy, halimbawa, bilang 0.40 mm.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tumpak at istandardisadong protokol ng inspeksyon, ginagarantiyahan ng mga tagagawa na ang bawat granite surface plate ay naghahatid ng geometric accuracy at maaasahang performance na kinakailangan para sa mga kritikal na gawain sa pagsukat sa mga industriya sa buong mundo.