Sa larangan ng pagsukat ng katumpakan, ang katumpakan ng pagkakalibrate ng three-coordinate measuring machine (CMM) ay direktang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsukat. Ang mga tagapamahala ng granite na may katumpakan na 1μm, dahil sa kanilang matatag na pisikal na katangian at napakataas na katumpakan sa pagmamanupaktura, ay naging mainam na mga kasangkapan para sa pag-calibrate ng tatlong-coordinate na mga makina ng pagsukat. Ang sumusunod ay magbibigay sa iyo ng detalyadong panimula sa mga partikular na hakbang para sa pag-calibrate ng three-coordinate na measuring machine gamit ang ZHHIMG® 1μm precision granite ruler.
I. Mga paghahanda bago ang pagkakalibrate
Suriin ang mga kondisyon sa kapaligiran: Tiyaking ang temperatura ng kapaligiran sa pagsukat ay matatag sa 20±1 ℃, at ang halumigmig ay kinokontrol sa pagitan ng 40% at 60%. Kasabay nito, bawasan ang panghihimasok ng panginginig ng boses na dulot ng paggalaw ng mga tauhan at pagpapatakbo ng kagamitan. Ang pare-parehong temperatura at halumigmig na mga pamantayan sa kapaligiran ng ZHHIMG® ay tiyak na idinisenyo upang matiyak na ang mga produktong granite ay hindi apektado ng mga salik sa kapaligiran sa panahon ng proseso ng produksyon. Ito rin ay hindi direktang nagpapatunay sa kahalagahan ng mga kondisyon sa kapaligiran para sa tumpak na pagsukat.
Mga kagamitan at kasangkapan sa paglilinis: Gumamit ng tela na walang lint at isang espesyal na panlinis upang maingat na punasan ang worktable, probe at ang ibabaw ng granite ruler ng three-coordinate measuring machine upang matiyak na walang alikabok, mantsa ng langis o iba pang mga dumi, upang hindi maapektuhan ang katumpakan ng pagsukat.
I-verify ang certificate at status: Kumpirmahin na ang calibration certificate na nakakabit sa granite ruler ay nasa loob ng validity period nito, at walang halatang mga gasgas, pinsala o iba pang mga depekto sa ibabaw ng ruler. Ang bawat produkto ng ZHHIMG® ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok at nilagyan ng mga makapangyarihang sertipiko ng pagsubok upang matiyak na ang katumpakan ng produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan.
Ii. Mga Hakbang sa Operasyon ng Calibration
Ilagay ang granite ruler: Ilagay ang 1μm precision granite ruler nang tuluy-tuloy sa worktable ng three-coordinate measuring machine, at subukang gawin itong parallel sa coordinate axes ng measuring machine. Gumamit ng espesyal na kabit o magnetic base upang ayusin ito upang maiwasan ang paggalaw ng ruler sa panahon ng proseso ng pagsukat.
Pagsisimula at pagpoposisyon ng probe: Simulan ang three-coordinate na measuring machine at magsagawa ng mga pagpapatakbo ng initialization sa probe upang matiyak na ito ay nasa normal na estado ng pagtatrabaho. Pagkatapos, kontrolin ang ulo ng pagsukat ng makinang pangsukat upang dahan-dahang lumipat sa itaas ng panimulang punto ng pagsukat ng ruler ng granite, na naghahanda para sa pagsukat.
Kunin ang average na halaga ng multi-point measurement: Sa kahabaan ng direksyon ng granite ruler, pare-parehong pumili ng hindi bababa sa limang measurement point (tulad ng starting point, 1/4 point, midpoint, 3/4 point, at end point), kontrolin ang probe para magsagawa ng contact measurement sa bawat measurement point sa pagkakasunud-sunod, at itala ang data ng pagsukat ng bawat punto. Ang mataas na katumpakan ng ZHHIMG® granite straightedges ay maaaring matiyak na ang data ng pagsukat na ito ay tunay na sumasalamin sa katayuan ng katumpakan ng pagsukat ng makina.
Error sa pagkalkula at pagkakalibrate: Ikumpara ang data na naitala ng measuring machine sa nominal value ng granite ruler para kalkulahin ang error value ng bawat measurement point. Ayon sa sitwasyon ng error, ang sistema ng coordinate ng three-coordinate measuring machine ay inaayos at na-calibrate nang naaayon sa pamamagitan ng paggamit ng calibration software ng three-coordinate measuring machine hanggang ang error sa pagsukat ay kontrolado sa loob ng pinapayagang hanay.
Paulit-ulit na pag-verify ng pagsukat: Pagkatapos makumpleto ang pagkakalibrate, magsagawa muli ng mga multi-point na sukat sa granite ruler upang i-verify ang epekto ng pagkakalibrate. Kung ang error sa pagitan ng resulta ng pagsukat at ang nominal na halaga ay nasa loob ng ±1μm, ito ay nagpapahiwatig na ang pagkakalibrate ay matagumpay. Kung ang error ay medyo malaki, ang mga hakbang sa pagpapatakbo ay kailangang muling suriin. Kung kinakailangan, makipag-ugnayan sa mga propesyonal para sa paghawak.
iii. Pagpapanatili at Pag-iingat pagkatapos ng Calibration
Wastong iimbak ang ruler: Matapos makumpleto ang gawaing pag-calibrate, punasan ang granite ruler ng malinis na tela na walang lint, ilagay ito sa isang nakatalagang packaging box o protective case, at iimbak ito sa isang tuyo at pare-pareho ang temperatura na kapaligiran upang maiwasan ang ruler na mamasa o masira.
Regular na pagkakalibrate: Upang matiyak ang pangmatagalang katumpakan ng pagsukat ng makina ng pagsukat, inirerekomendang i-calibrate ang three-coordinate na measuring machine na may 1μm precision granite ruler tuwing 3 hanggang 6 na buwan. Kasabay nito, kapag ang pagsukat ng makina ay sumailalim sa transportasyon, pagpapanatili o makabuluhang pagbabago sa mga kondisyon sa kapaligiran, ang pagkakalibrate ay dapat ding isagawa sa isang napapanahong paraan.
Karaniwang operasyon: Sa pang-araw-araw na paggamit, mahigpit na sundin ang mga operating procedure upang gamitin ang three-coordinate na measuring machine at granite ruler upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan o tool dahil sa hindi wastong operasyon, na maaaring makaapekto sa katumpakan ng pagsukat.
Sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang ZHHIMG® 1μm precision granite ruler ay maaaring epektibong magamit upang i-calibrate ang three-coordinate na measuring machine, na tinitiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsukat nito at nagbibigay ng matibay na garantiya para sa tumpak na pagsukat.
Oras ng post: Hun-18-2025