Sa proseso ng industriya ng semiconductor na patungo sa mga proseso ng pagmamanupaktura sa nanoscale, ang pagputol ng wafer, bilang isang mahalagang kawing sa paggawa ng chip, ay may napakahigpit na mga kinakailangan para sa katatagan ng kagamitan. Ang granite base, na may natatanging resistensya sa panginginig ng boses at katatagan ng init, ay naging pangunahing bahagi ng kagamitan sa pagputol ng wafer, na nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa pagkamit ng mataas na katumpakan at mataas na kahusayan sa pagproseso ng wafer.

Mataas na katangian ng damping at anti-vibration: Pagbabantay sa katumpakan ng pagputol sa antas ng nano
Kapag ginagamit ang kagamitan sa pagputol ng wafer, ang mabilis na pag-ikot ng spindle, ang mataas na dalas na panginginig ng tool sa pagputol, at ang panginginig ng kapaligiran na nalilikha ng mga nakapalibot na kagamitan ay magkakaroon ng malaking epekto sa katumpakan ng pagputol. Limitado ang pagganap ng damping ng mga tradisyonal na base ng metal, na nagpapahirap sa mabilis na pagpapahina ng mga panginginig, na humahantong sa micron-level na jitter ng mga tool sa pagputol at direktang nagdudulot ng mga depekto tulad ng mga nabasag na gilid at mga bitak sa mga wafer. Ang mataas na katangian ng damping ng base ng granite ay pangunahing nakalutas sa problemang ito.
Ang mga panloob na kristal ng mineral ng granite ay malapit na magkakaugnay, na bumubuo ng isang natural na istruktura ng pagpapakalat ng enerhiya. Kapag ang vibration ay ipinapadala sa base, ang panloob na microstructure nito ay mabilis na kayang i-convert ang enerhiya ng vibration sa thermal energy, na nakakamit ng mahusay na vibration attenuation. Ipinapakita ng mga datos ng eksperimento na sa ilalim ng parehong kapaligiran ng vibration, ang granite base ay maaaring magpahina sa vibration amplitude nang higit sa 90% sa loob ng 0.5 segundo, habang ang metal base ay nangangailangan ng 3 hanggang 5 segundo. Tinitiyak ng natatanging damping performance na ito na ang cutting tool ay nananatiling matatag sa panahon ng nanoscale cutting process, na ginagarantiyahan ang makinis na gilid ng wafer cutting at epektibong binabawasan ang chipping rate. Halimbawa, sa 5nm wafer cutting process, ang kagamitan na may granite base ay maaaring kontrolin ang chipping size sa loob ng 10μm, na higit sa 40% na mas mataas kaysa sa kagamitan na may metal base.
Napakababang koepisyent ng thermal expansion: Lumalaban sa impluwensya ng mga pagbabago-bago ng temperatura
Sa proseso ng pagputol ng wafer, ang init na nalilikha ng friction ng mga cutting tool, ang pagkalat ng init mula sa pangmatagalang operasyon ng kagamitan, at ang mga pagbabago sa temperatura ng kapaligiran sa pagawaan ay maaaring magdulot ng thermal deformation ng mga bahagi ng kagamitan. Ang coefficient ng thermal expansion ng mga metal na materyales ay medyo mataas (humigit-kumulang 12×10⁻⁶/℃). Kapag ang temperatura ay nag-iba-iba ng 5℃, ang isang 1-metrong haba na metal base ay maaaring sumailalim sa deformation na 60μm, na magiging sanhi ng paglipat ng posisyon ng pagputol at malubhang makakaapekto sa katumpakan ng pagputol.
Ang koepisyent ng thermal expansion ng granite base ay (4-8) ×10⁻⁶/℃ lamang, na mas mababa sa isang-katlo ng mga materyales na metal. Sa ilalim ng parehong pagbabago ng temperatura, ang pagbabago ng dimensyon nito ay halos hindi napapansin. Ang nasukat na datos ng isang partikular na negosyo sa paggawa ng semiconductor ay nagpapakita na sa loob ng 8-oras na tuluy-tuloy na high-intensity wafer cutting operation, kapag ang ambient temperature ay nagbabago ng 10℃, ang cutting position offset ng kagamitan na may granite base ay mas mababa sa 20μm, habang ang sa kagamitan na may metal base ay lumampas sa 60μm. Tinitiyak ng matatag na thermal performance na ito na ang relatibong posisyon sa pagitan ng cutting tool at ng wafer ay nananatiling tumpak sa lahat ng oras. Kahit na sa ilalim ng pangmatagalang patuloy na operasyon o matinding pagbabago sa temperatura ng kapaligiran, ang pagkakapare-pareho ng katumpakan ng pagputol ay maaaring mapanatili.
Katatagan at resistensya sa pagkasira: Tiyakin ang pangmatagalang matatag na operasyon ng kagamitan
Bukod sa mga bentahe ng resistensya sa panginginig ng boses at katatagan ng init, ang mataas na tigas at resistensya sa pagkasira ng base ng granite ay lalong nagpapahusay sa pagiging maaasahan ng kagamitan sa pagputol ng wafer. Ang granite ay may tigas na 6 hanggang 7 sa iskala ng Mohs at lakas ng compressive na higit sa 120MPa. Kaya nitong tiisin ang matinding presyon at puwersa ng impact habang nagpuputol at hindi madaling mabago ang hugis. Samantala, ang siksik nitong istraktura ay nagbibigay dito ng mahusay na resistensya sa pagkasira. Kahit na sa madalas na pagputol, ang ibabaw ng base ay hindi madaling masira, na tinitiyak na ang kagamitan ay nagpapanatili ng mataas na katumpakan na operasyon sa loob ng mahabang panahon.
Sa praktikal na aplikasyon, maraming negosyo sa paggawa ng wafer ang nakapagpabuti nang malaki sa ani ng produkto at kahusayan sa produksyon sa pamamagitan ng pag-aampon ng mga kagamitan sa pagputol na may mga base ng granite. Ipinapakita ng datos mula sa isang nangungunang pandayan sa buong mundo na pagkatapos ipakilala ang kagamitan sa base ng granite, ang ani ng pagputol ng wafer ay tumaas mula 88% hanggang mahigit 95%, at ang siklo ng pagpapanatili ng kagamitan ay pinahaba nang tatlong beses, na epektibong nagbawas sa mga gastos sa produksyon at nagpapataas ng kakayahang makipagkumpitensya sa merkado.
Bilang konklusyon, ang granite base, dahil sa mahusay nitong resistensya sa panginginig ng boses, thermal stability, mataas na rigidity at wear resistance, ay nagbibigay ng komprehensibong garantiya sa pagganap para sa mga kagamitan sa pagputol ng wafer. Habang umuunlad ang teknolohiya ng semiconductor tungo sa mas mataas na katumpakan, ang mga granite base ay gaganap ng mas mahalagang papel sa larangan ng paggawa ng wafer, na nagtataguyod ng patuloy na makabagong pag-unlad ng industriya ng semiconductor.
Oras ng pag-post: Mayo-20-2025
