Ang Granite ay isang uri ng matigas na bato na naging isang kailangang-kailangan na materyal sa industriya ng pagmamanupaktura ng semiconductor.Ang mga katangian nito ay nagbibigay-daan dito na makatiis ng mataas na temperatura, na ginagawang perpekto para sa paggamit sa iba't ibang yugto ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor device.Bilang resulta, ang pagpupulong ng granite ay nakahanap ng malawak na mga lugar ng aplikasyon sa mga produkto ng proseso ng paggawa ng semiconductor na aparato.
Ang isa sa mga pinakaginagamit na aplikasyon ng granite assembly ay sa pagtatayo ng mga istruktura ng high-precision na tool sa makina.Ang katigasan at katatagan ng granite ay ginagawang posible na makagawa ng tumpak at tumpak na mga tool na may kaunti o walang pagpapapangit.Ang antas ng katumpakan na ito ay kinakailangan sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor tulad ng ion implantation, kung saan ang sinag ay dapat na tumpak na nakadirekta sa wafer.
Ang isa pang aplikasyon ng granite assembly sa semiconductor manufacturing ay sa pagtatayo ng metrology equipment.Ang kagamitan sa Metrology ay mahalaga sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor habang sinusukat at bini-verify nito ang katumpakan ng mga device na ginagawa.Ang dimensional na katatagan ng Granite, mababang thermal expansion, at mahusay na mga katangian ng vibration damping ay ginagawa itong materyal na pinili sa pagtatayo ng metrology equipment.Kabilang dito ang malalaking granite surface na ginagamit sa pagtatanghal ng dula at inspeksyon ng mga wafer.
Ang mga optical table ay isa pang lugar ng malawak na aplikasyon ng granite assembly sa industriya ng semiconductor.Ang mga optical table ay ginagamit sa pagsubok ng mga optical device tulad ng mga waveguides para sa komunikasyon ng data.Ang flatness ng Granite, mababang thermal expansion, mataas na tigas, at mekanikal na katatagan ay nagbibigay-daan dito upang magbigay ng mataas na matatag na ibabaw para sa pag-mount at pagpoposisyon ng mga optika.Ang mga Granite Optical na talahanayan ay maaaring magbigay ng katatagan at katigasan na kinakailangan upang maisagawa ang tumpak, tumpak na pagsubok ng mga optical device.
Ang Granite ay nakakahanap din ng aplikasyon sa pagtatayo ng mga wafer chuck at mga yugto.Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor, ang pag-align ng katumpakan, at kontrol sa posisyon ay mahalaga.Ang mga wafer chuck, na humahawak sa mga wafer sa lugar sa panahon ng pagpoproseso, ay dapat mapanatili ang katumpakan ng posisyon habang lumalaban sa mataas na temperatura at mga kondisyon ng vacuum.Ang Granite ay may mahusay na dimensional na katatagan sa isang malawak na hanay ng mga temperatura at maaaring makatiis sa mga kondisyon ng vacuum, na ginagawa itong perpekto para sa pagtatayo ng mga wafer chuck.Ang mga yugto na ginagamit sa paggalaw ng mga wafer mula sa isang posisyon patungo sa isa pa ay dumaan sa isang cycling sequence ng mga paggalaw sa panahon ng proseso ng paggawa ng semiconductor.Ang pagpupulong ng granite ay nagbibigay ng katatagan at tibay na kailangan upang makayanan ang tuluy-tuloy at paulit-ulit na mga ikot ng paggalaw.
Sa buod, ang aplikasyon ng granite assembly sa industriya ng pagmamanupaktura ng semiconductor ay malawak.Ang mga katangian nito tulad ng dimensional na katatagan, mababang thermal expansion, mataas na tigas, at vibration damping ay ginagawa itong perpektong materyal para gamitin sa iba't ibang yugto ng mga proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor device.Mula sa paggawa ng mga high-precision machine tool at metrology equipment hanggang sa optical table at wafer stages at chucks, ang mga katangian ng granite ay may mahalagang papel sa pagbibigay ng katatagan, katumpakan, at repeatability na kinakailangan upang makamit ang mataas na kalidad na paggawa ng semiconductor device.
Oras ng post: Dis-06-2023