Ang granite ay isang materyal na maraming gamit na may malawak na hanay ng mga aplikasyon dahil sa tibay, lakas, at natatanging mga katangiang estetika nito. Sa industriya ng pagmamanupaktura ng elektronika, ang granite ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer. Ang mga produktong ito ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagproseso ng mga silicon wafer na mahalaga sa paggawa ng mga elektronikong aparato. Sa artikulong ito, susuriin natin ang iba't ibang larangan ng aplikasyon ng granite sa mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer.
1. Mga Chuck at Stage
Isa sa mga kritikal na bahagi ng mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer ay ang mga chuck at stage. Ang mga bahaging ito ay ginagamit upang hawakan ang mga wafer sa lugar habang nagpoproseso. Ang granite ang ginustong materyal para sa mga bahaging ito dahil sa mahusay nitong katatagan, resistensya sa mga pagbabago-bago ng init, at mababang coefficient ng thermal expansion. Nagbibigay-daan ito para sa mataas na antas ng katumpakan sa paglalagay ng wafer, na tinitiyak ang pare-parehong resulta ng pagproseso.
2. Mga kagamitan sa metrolohiya
Ang mga kagamitang metrolohiya ay mga tumpak na instrumentong ginagamit para sa pagsukat ng mga pisikal na katangian ng mga wafer habang pinoproseso. Ang granite ay lubos na angkop para sa paggawa ng mga kagamitang ito dahil sa superior dimensional stability nito, mababang thermal expansion coefficient, at mataas na resistensya sa pagkasira at pagkasira. Bukod pa rito, ang superior vibration-damping capabilities nito ay nagsisiguro ng tumpak at pare-parehong mga sukat, na humahantong sa mas mataas na kalidad ng mga resulta sa mass-scale wafer manufacturing.
3. Mga workbench at countertop
Ang mga granite workbench at countertop ay karaniwang ginagamit sa mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer na nangangailangan ng matatag at patag na mga ibabaw para sa tumpak na operasyon sa pagmamanupaktura. Ang granite ay nagbibigay ng isang mainam na ibabaw para sa mga naturang gawain dahil sa pambihirang katatagan, resistensya sa kahalumigmigan, at mababang porosity. Ito ay lumalaban sa pilay, pagbibitak, at abrasion, kaya isa itong mainam na materyal para gamitin sa mga high-tech na kapaligiran sa pagmamanupaktura.
4. Mga balangkas at suporta
Ang mga frame at suporta ay isang mahalagang bahagi ng mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer. Nagbibigay ang mga ito ng suporta sa istruktura para sa kagamitan at tinitiyak na ang mga bahagi ay nananatili sa tamang posisyon habang isinasagawa ang mga operasyon sa pagproseso. Pinipili ang granite para sa mga aplikasyong ito dahil sa mataas na lakas, tigas, at mababang thermal expansion coefficient nito. Tinitiyak ng mga katangiang ito na ang kagamitan ay nananatili sa kinakailangang posisyon nito, sa gayon ay nagbubunga ng tumpak at pare-parehong mga resulta.
5. Mga bangkong optikal
Ginagamit ang mga optical bench sa mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer upang magbigay ng posisyon na walang vibration para sa iba't ibang optical component. Dahil sa mahusay nitong katangiang pang-vibration, ang granite ang mainam na materyal para sa paggawa ng mga optical bench. Bukod pa rito, tinitiyak ng mababang thermal expansion coefficient nito na nananatili ang mga bahagi sa kanilang posisyon, sa kabila ng mga pagbabago-bago sa temperatura na maaaring mangyari habang pinoproseso.
Bilang konklusyon, ang granite ay isang materyal na maraming gamit na malawakang ginagamit sa paggawa ng mga produktong kagamitan sa pagproseso ng wafer. Ang mataas na katatagan, lakas, resistensya sa pagkasira, at mga katangian nito sa pag-aalis ng vibration ay ginagawa itong isang pangunahing materyal para sa paggawa ng iba't ibang bahagi, mula sa mga chuck at stage hanggang sa mga workbenches at countertop, frame at suporta, at optical bench. Bilang resulta, ang paggamit ng granite sa naturang kagamitan ay nagsisiguro ng mataas na kalidad na paggawa ng wafer sa malawakang antas, na mahalaga sa industriya ng electronics.
Oras ng pag-post: Disyembre 27, 2023