Ang paggamit ng mga kasangkapan sa pagsukat ng katumpakan ng granite sa larangan ng industriya.

Ang mga tool sa pagsukat ng katumpakan ng granite (mga square ruler, straightedges, Angle ruler, atbp.) ay gumaganap ng mahalagang papel sa maraming high-end na field dahil sa kanilang mataas na katumpakan, mataas na katatagan at malakas na resistensya sa kaagnasan.

Sa precision mechanical processing, ito ay ginagamit para sa pag-calibrate ng straightness ng guide rail at ang flatness ng worktables sa CNC machine tools, machining centers at iba pang kagamitan. Sa isang thermal expansion coefficient na kasingbaba ng (4-8) ×10⁻⁶/℃, maaari nitong labanan ang impluwensya ng pagtaas ng temperatura sa panahon ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa makina. Kapag nag-iinspeksyon ng mga bahagi ng katumpakan, ang mababang pagkamagaspang na ibabaw nito ay hindi makakamot sa workpiece at lumalaban sa kaagnasan ng langis.

Ang mga industriya ng aerospace at pagtatanggol ay may mahigpit na mga kinakailangan para sa katumpakan. Ginagamit ang mga kagamitan sa pagsukat ng granite upang i-calibrate ang mga tenon fixture ng mga blades ng makina ng sasakyang panghimpapawid at siyasatin ang mga ibabaw ng mating ng mga missile cabin, atbp. Ang katangian ng mataas na pamamasa nito ay maaaring sumipsip ng vibration sa workshop. Ito ay may malakas na katatagan ng kemikal at maaaring umangkop sa espesyal na kapaligiran ng proseso ng aerospace workshop, na tinitiyak ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga pangunahing bahagi.

Sa larangan ng paggawa ng electronics at semiconductor, ginagamit ang mga tool sa pagsukat ng granite para sa pagkakalibrate ng mga guide rails sa mga kagamitan tulad ng mga photolithography machine at wafer dicing machine, gayundin para sa inspeksyon ng mga chip packaging fixtures. Ang katangian nito na walang metal ion precipitation ay nag-iwas sa pagkontamina sa semiconductor clean workshop, na tinitiyak ang katumpakan ng nano-scale lithography at ang kalidad ng SMT patch soldering.

Ang pagsusuri sa metrology at mga institusyon ng pananaliksik ay gumagamit ng mga tool sa pagsukat ng granite bilang mga benchmark upang i-calibrate ang iba pang mga tool sa pagsukat ng metal. Mayroon silang mahusay na pangmatagalang pagpapanatili ng katumpakan, at ang pagbabago ng flatness pagkatapos ng 10 taon ng paggamit ay ≤±0.5μm/m. Madalas din itong ginagamit bilang sanggunian sa pagsukat ng mataas na katumpakan sa mga eksperimento sa agham ng materyales at optical engineering.

Bilang karagdagan, inilalapat din ang mga tool sa pagsukat ng granite sa paggawa ng mga medikal na aparato at optical na instrumento, tulad ng pag-calibrate sa mga joint ng surgical robot at mga base ng astronomical telescope bracket, upang matiyak na ang kagamitan ay nakakamit ng sub-millimeter positioning accuracy at aberration-free observation effect. Sa pambihirang pagganap, ang mga tool sa pagsukat ng katumpakan ng granite ay naging "precision cornerstone" ng high-end na pagmamanupaktura.