Ang Granite ay malawakang ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor bilang isang materyal para sa mga bahagi ng katumpakan dahil sa mahusay na mekanikal na katatagan, mataas na thermal stability, at mababang thermal expansion coefficient.Gayunpaman, ang pagpupulong ng mga bahagi ng granite ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng mataas na antas ng katumpakan at katumpakan.Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang ilang karaniwang mga depekto na maaaring mangyari sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi ng granite sa paggawa ng semiconductor at kung paano maiiwasan ang mga ito.
1. Maling pagkakahanay
Ang misalignment ay isa sa mga pinakakaraniwang depekto na maaaring mangyari sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi ng granite.Ito ay nangyayari kapag ang dalawa o higit pang mga bahagi ay hindi nakahanay nang maayos sa bawat isa.Ang maling pagkakahanay ay maaaring maging sanhi ng mga bahagi na kumilos nang mali at maaaring humantong sa pagkasira ng pagganap ng panghuling produkto.
Upang maiwasan ang misalignment, mahalagang tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ay nakahanay nang tama sa panahon ng proseso ng pagpupulong.Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng katumpakan na mga tool at diskarte sa pag-align.Bukod pa rito, mahalagang tiyakin na ang mga bahagi ay maayos na nililinis upang maalis ang anumang mga labi o kontaminant na maaaring makagambala sa pagkakahanay.
2. Surface Imperfections
Ang mga di-kasakdalan sa ibabaw ay isa pang karaniwang depekto na maaaring mangyari sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi ng granite.Maaaring kabilang sa mga di-kasakdalan na ito ang mga gasgas, hukay, at iba pang mga iregularidad sa ibabaw na maaaring makagambala sa pagganap ng huling produkto.Ang mga di-kasakdalan sa ibabaw ay maaari ding sanhi ng hindi tamang paghawak o pinsala sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.
Upang maiwasan ang mga di-kasakdalan sa ibabaw, mahalagang hawakan nang mabuti ang mga bahagi at gumamit ng wastong pamamaraan ng paglilinis upang maalis ang anumang mga labi o kontaminant na maaaring makamot o makapinsala sa ibabaw.Bukod pa rito, mahalagang gamitin ang mga wastong kasangkapan at diskarte sa makina at magpakintab sa ibabaw ng mga bahagi ng granite upang matiyak na ang mga ito ay libre sa mga imperpeksyon sa ibabaw.
3. Hindi Tugma sa Thermal Expansion
Ang hindi pagtutugma ng thermal expansion ay isa pang depekto na maaaring mangyari sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi ng granite.Nangyayari ito kapag ang iba't ibang bahagi ay may iba't ibang thermal expansion coefficient, na nagreresulta sa stress at deformation kapag ang mga bahagi ay nalantad sa mga pagbabago sa temperatura.Ang hindi pagtutugma ng thermal expansion ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga bahagi nang maaga at maaaring humantong sa pagkasira ng pagganap ng huling produkto.
Upang maiwasan ang hindi pagkakatugma ng thermal expansion, mahalagang pumili ng mga bahagi na may katulad na thermal expansion coefficient.Bukod pa rito, mahalagang kontrolin ang temperatura sa panahon ng proseso ng pagpupulong upang mabawasan ang stress at deformation sa mga bahagi.
4. Pagbitak
Ang pag-crack ay isang malubhang depekto na maaaring mangyari sa panahon ng pagpupulong ng mga bahagi ng granite.Maaaring magkaroon ng mga bitak dahil sa hindi wastong paghawak, pinsala sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, o stress at deformation na dulot ng thermal expansion mismatch.Maaaring makompromiso ng mga bitak ang pagganap ng panghuling produkto at maaaring humantong sa kabiguan ng sangkap.
Upang maiwasan ang pag-crack, mahalagang hawakan nang mabuti ang mga bahagi at maiwasan ang anumang epekto o pagkabigla na maaaring magdulot ng pinsala.Bukod pa rito, mahalagang gamitin ang wastong mga tool at diskarte sa makina at polish sa ibabaw ng mga bahagi upang maiwasan ang stress at deformation.
Sa konklusyon, ang matagumpay na pagpupulong ng mga bahagi ng granite para sa paggawa ng semiconductor ay nangangailangan ng maingat na atensyon sa detalye at isang mataas na antas ng katumpakan at katumpakan.Sa pamamagitan ng pag-iwas sa mga karaniwang depekto gaya ng misalignment, mga imperfections sa ibabaw, thermal expansion mismatch, at crack, matitiyak ng mga kumpanya na nakakatugon ang kanilang mga produkto sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at pagiging maaasahan.
Oras ng post: Dis-06-2023