Ang Granite ay isang tanyag na materyal na ginamit bilang isang batayan para sa mga produktong pagproseso ng laser dahil sa mataas na katatagan, lakas, at density. Gayunpaman, sa kabila ng maraming mga pakinabang nito, ang granite ay maaari ring magkaroon ng ilang mga depekto na maaaring makaapekto sa mga produktong pagproseso ng laser. Sa artikulong ito, tuklasin namin ang mga depekto ng paggamit ng granite bilang isang batayan para sa mga produktong pagproseso ng laser.
Ang mga sumusunod ay ilan sa mga depekto ng paggamit ng granite bilang isang batayan para sa mga produktong pagproseso ng laser:
1. Ang pagkamagaspang sa ibabaw
Ang Granite ay maaaring magkaroon ng isang magaspang na ibabaw, na maaaring makaapekto sa kalidad ng mga produktong pagproseso ng laser. Ang magaspang na ibabaw ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay o hindi kumpletong pagbawas, na humahantong sa hindi magandang kalidad ng produkto. Kapag ang ibabaw ay hindi makinis, ang laser beam ay maaaring makakuha ng refracted o hinihigop, na humahantong sa mga pagkakaiba -iba sa lalim ng pagputol. Maaari itong gawin itong mapaghamong upang makamit ang nais na katumpakan at kawastuhan sa produkto ng pagproseso ng laser.
2. Thermal Expansion
Ang Granite ay may isang mababang koepisyentong pagpapalawak ng thermal, na ginagawang madaling kapitan ng pagpapapangit kapag nakalantad sa mataas na temperatura. Sa panahon ng pagproseso ng laser, ang init ay nabuo, na humahantong sa pagpapalawak ng thermal. Ang pagpapalawak ay maaaring makaapekto sa katatagan ng base, na humahantong sa dimensional na mga error sa naproseso na produkto. Gayundin, ang pagpapapangit ay maaaring ikiling ang workpiece, na ginagawang imposible upang makamit ang nais na anggulo o lalim.
3. Pagsipsip ng kahalumigmigan
Ang Granite ay porous, at maaari itong sumipsip ng kahalumigmigan kung hindi tinatakan nang tama. Ang hinihigop na kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak ng base, na humahantong sa mga pagbabago sa pagkakahanay ng makina. Gayundin, ang kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng rusting ng mga sangkap ng metal, na humahantong sa pagkasira ng pagganap ng makina. Kapag hindi tama ang pagkakahanay, maaari itong makaapekto sa kalidad ng laser beam, na humahantong sa hindi magandang kalidad ng produkto at kawastuhan.
4. Vibrations
Ang mga panginginig ng boses ay maaaring mangyari dahil sa paggalaw ng laser machine o panlabas na mga kadahilanan tulad ng sahig o iba pang mga makina. Kapag naganap ang mga panginginig, maaari itong makaapekto sa katatagan ng base, na humahantong sa mga kawastuhan sa naproseso na produkto. Gayundin, ang mga panginginig ng boses ay maaaring maging sanhi ng misalignment ng laser machine, na humahantong sa mga pagkakamali sa lalim ng pagputol o anggulo.
5. Hindi pagkakapare -pareho sa kulay at texture
Ang Granite ay maaaring magkaroon ng hindi pagkakapare -pareho sa kulay at texture, na humahantong sa mga pagkakaiba -iba sa hitsura ng produkto. Ang mga pagkakaiba ay maaaring makaapekto sa mga aesthetics ng produkto kung ang mga hindi pagkakapare -pareho ay makikita sa ibabaw. Bilang karagdagan, maaari itong makaapekto sa pagkakalibrate ng laser machine, na humahantong sa mga pagkakaiba -iba sa lalim ng pagputol at anggulo, na nagiging sanhi ng hindi tumpak na pagbawas.
Sa pangkalahatan, habang ang granite ay isang mahusay na materyal para sa isang base ng isang produkto ng pagproseso ng laser, maaari itong magkaroon ng ilang mga depekto na kailangang isaalang -alang. Gayunpaman, ang mga depekto na ito ay maaaring mai -minimize o maiwasan ng wastong pagpapanatili at pagkakalibrate ng laser machine. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga isyung ito, ang granite ay maaaring magpatuloy na maging isang maaasahang materyal para sa base ng mga produktong pagproseso ng laser.
Oras ng Mag-post: Nob-10-2023