Ang Granite ay isang tanyag na materyal para sa mga kama ng makina sa mga kagamitan sa pagproseso ng wafer dahil sa pambihirang katigasan, mataas na timbang, at mahusay na pagtutol sa pagsusuot at kaagnasan. Gayunpaman, kahit na sa mga kapaki -pakinabang na katangian na ito, ang mga kama ng granite machine ay hindi immune sa ilang mga depekto na maaaring humantong sa nabawasan na pagganap, katumpakan, at pagiging maaasahan ng kagamitan. Sa artikulong ito, susuriin namin ang ilan sa mga pinaka -karaniwang mga depekto ng mga kama ng granite machine para sa mga kagamitan sa pagproseso ng wafer at magmumungkahi ng mga paraan upang matugunan ang mga ito.
1. Warp at Bow
Ang Granite ay isang likas na materyal, at dahil dito, maaaring naglalaman ito ng kaunting mga pagkakaiba -iba sa mga sukat at pagiging flat. Ang mga pagkakaiba -iba na ito ay maaaring maging sanhi ng mga kama ng granite machine na mag -warp o bow sa paglipas ng panahon, na maaaring makaapekto sa kawastuhan ng kagamitan. Bilang karagdagan, ang mabibigat na panginginig ng boses o thermal cycling ay maaaring magpalala ng isyung ito. Ang isang paraan upang malutas ang problemang ito ay ang pumili ng granite na may mas mahusay na dimensional na katatagan at gumamit ng pag -aayos upang matiyak na ang kama ng makina ay mananatiling patag.
2. Chipping at pag -crack
Ang Granite ay isang mahirap at malutong na materyal, na nangangahulugang madali itong mag -chip o mag -crack kung sumailalim ito sa mataas na epekto o stress. Ang mga pagkadilim na ito ay maaaring maging sanhi ng machine bed na hindi pantay, na nakakaapekto sa kinis ng paggalaw ng kagamitan sa pagproseso ng wafer. Upang maiwasan ang chipping at pag -crack, mahalaga na hawakan ang granite machine bed na may pag -aalaga sa panahon ng pag -install at operasyon. Bilang karagdagan, magandang ideya na magsagawa ng mga regular na inspeksyon upang makita ang anumang mga palatandaan ng pinsala sa lalong madaling panahon.
3. Kakulangan sa ibabaw
Ang ibabaw ng isang granite machine bed ay kailangang maging makinis at flat upang matiyak na ang mga kagamitan sa pagproseso ng wafer ay nagpapatakbo nang tumpak at maaasahan. Gayunpaman, ang proseso ng machining na ginamit upang lumikha ng kama ng makina ay maaaring mag -iwan sa likuran ng pagkamagaspang na maaaring makaapekto sa pagganap ng kagamitan. Upang matugunan ang problemang ito, mahalaga na isagawa ang proseso ng machining nang may pag -aalaga at gamitin ang naaangkop na mga tool at pamamaraan upang makamit ang nais na pagtatapos ng ibabaw.
4. Ang paglamlam at pagkawalan ng kulay
Ang mga kama ng Granite machine ay maaaring maging stain at discolored sa paglipas ng panahon dahil sa pagkakalantad sa mga kemikal, tubig, at iba pang mga sangkap. Maaari itong makaapekto sa aesthetic apela ng kagamitan at humantong sa napaaga na pagkasira ng materyal na granite. Upang maiwasan ang paglamlam at pagkawalan ng kulay, mahalagang gumamit ng naaangkop na mga pamamaraan sa paglilinis at pagpapanatili, kabilang ang regular na pagpahid at pagpapatayo ng kagamitan pagkatapos gamitin.
5. Hindi pantay na pamamahagi ng timbang
Mabigat ang mga kama ng Granite machine, at kung ang bigat ay hindi ipinamamahagi nang pantay -pantay, maaari itong maging sanhi ng kagamitan na maging hindi matatag at makaapekto sa katumpakan at kawastuhan. Upang matiyak na ang bigat ay ipinamamahagi nang pantay -pantay, mahalagang gumamit ng mga antas at ang suporta ay nakatayo sa pag -install. Bilang karagdagan, magandang ideya na magsagawa ng regular na mga inspeksyon sa timbang upang makita ang anumang mga kawalan ng timbang.
Sa konklusyon, ang mga granite machine bed ay isang tanyag na pagpipilian para sa mga kagamitan sa pagproseso ng wafer dahil sa kanilang mahusay na mga pag -aari. Gayunpaman, hindi sila immune sa ilang mga depekto na maaaring makaapekto sa kanilang pagganap, katumpakan, at pagiging maaasahan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pinakamahusay na kasanayan at pag -aalaga ng mahusay na kagamitan, posible na matugunan ang mga isyung ito at matiyak na ang kagamitan ay nagpapatakbo sa pinakamainam na antas sa darating na taon.
Oras ng Mag-post: Dis-29-2023