Ang kagamitan sa pagpoproseso ng wafer ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor.Ang mga makinang ito ay binubuo ng iba't ibang bahagi, kabilang ang mga bahagi ng granite.Ang granite ay isang perpektong materyal para sa mga sangkap na ito dahil sa mahusay na katatagan at tibay nito.Gayunpaman, tulad ng anumang iba pang materyal, ang mga bahagi ng granite ay madaling kapitan ng mga depekto na maaaring makaapekto sa pagganap at kahusayan ng kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang ilang karaniwang mga depekto ng mga bahagi ng granite sa kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.
1. Mga bitak:
Ang isa sa mga pinakakaraniwang depekto sa mga bahagi ng granite ay mga bitak.Ang mga bitak na ito ay maaaring magresulta mula sa iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang matinding pagkakaiba-iba ng temperatura, mekanikal na stress, hindi wastong paghawak, at hindi sapat na pagpapanatili.Ang mga bitak ay maaaring makapinsala sa integridad ng istruktura ng mga bahagi ng granite, na ginagawa itong mas madaling kapitan sa pagkabigo.Bukod dito, ang mga bitak ay maaaring kumilos bilang mga potensyal na lugar para sa konsentrasyon ng stress, na humahantong sa karagdagang pinsala.
2. Chipping:
Ang isa pang depekto na maaaring mangyari sa mga bahagi ng granite ay ang chipping.Maaaring magresulta ang pag-chipping mula sa iba't ibang insidente tulad ng aksidenteng banggaan, hindi wastong paghawak, o pagkasira.Maaaring magkaroon ng magaspang na ibabaw at hindi pantay na mga gilid ang mga chipped granite na bahagi na maaaring makapinsala sa mga wafer sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.Higit pa rito, maaaring makompromiso ng chipping ang dimensional na katumpakan ng bahagi, na humahantong sa hindi paggana ng kagamitan at downtime ng produksyon.
3. Magsuot at mapunit:
Ang patuloy na paggamit at patuloy na pagkakalantad sa mga nakasasakit na materyales ay maaaring magresulta sa pagkasira ng mga bahagi ng granite.Sa paglipas ng panahon, ang pagkasira ay maaaring magresulta sa pagbaba sa pagganap at kahusayan ng kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.Bukod pa rito, maaari itong magdulot ng pagtaas sa mga gastos sa pagpapanatili at mga gastos sa pagpapalit.
4. Maling pagkakahanay:
Ang mga bahagi ng granite, tulad ng mga talahanayan ng pagpoproseso ng wafer at chuck, ay dapat na tiyak na nakahanay upang mapanatili ang kinakailangang katumpakan at pagkakapare-pareho sa proseso ng pagmamanupaktura.Gayunpaman, maaaring mangyari ang misalignment dahil sa iba't ibang dahilan, tulad ng hindi tamang pag-install, pagkakalantad sa mga vibrations, o pagkasira ng bahagi.Ang maling pagkakahanay ay maaaring humantong sa mga kamalian sa paggawa ng mga wafer, na maaaring magresulta sa mga may sira na produkto.
5. Kaagnasan:
Ang Granite ay isang inert na materyal na lumalaban sa karamihan ng mga kemikal at solvents.Gayunpaman, ang matagal na pagkakalantad sa mga agresibong kemikal, tulad ng mga acid o alkalis, ay maaaring humantong sa kaagnasan ng mga bahagi ng granite.Maaaring magresulta ang kaagnasan sa pag-ipit sa ibabaw, pagkawalan ng kulay, o pagkawala ng katumpakan ng dimensyon.
Konklusyon:
Ang mga bahagi ng granite ay kritikal para sa katatagan at pagiging maaasahan ng kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.Gayunpaman, ang mga depekto tulad ng mga bitak, chipping, pagkasira, misalignment, at corrosion ay maaaring makapinsala sa pagganap at kahusayan ng mga bahaging ito.Ang wastong pagpapanatili, sapat na paghawak, at regular na inspeksyon ay makakatulong upang maiwasan at mabawasan ang epekto ng mga depektong ito.Sa pamamagitan ng epektibong pagtugon sa mga depektong ito, matitiyak natin ang patuloy na operasyon ng mga kritikal na bahaging ito at mapanatili ang kalidad at katumpakan ng kagamitan sa pagpoproseso ng wafer.
Oras ng post: Ene-02-2024