Ang kagamitan sa pagproseso ng Wafer ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Ang mga makina na ito ay binubuo ng iba't ibang mga sangkap, kabilang ang mga sangkap ng granite. Ang Granite ay isang mainam na materyal para sa mga sangkap na ito dahil sa mahusay na katatagan at tibay. Gayunpaman, tulad ng anumang iba pang materyal, ang mga sangkap ng granite ay madaling kapitan ng mga depekto na maaaring makaapekto sa pagganap at kahusayan ng mga kagamitan sa pagproseso ng wafer. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang ilang mga karaniwang depekto ng mga sangkap na granite sa kagamitan sa pagproseso ng wafer.
1. Mga bitak:
Ang isa sa mga pinaka -karaniwang mga depekto sa mga sangkap ng granite ay ang mga bitak. Ang mga bitak na ito ay maaaring magresulta mula sa iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang matinding pagkakaiba -iba ng temperatura, mekanikal na stress, hindi wastong paghawak, at hindi sapat na pagpapanatili. Ang mga bitak ay maaaring mapahamak ang istruktura ng integridad ng mga sangkap na granite, na ginagawang mas madaling kapitan sa kabiguan. Bukod dito, ang mga bitak ay maaaring kumilos bilang mga potensyal na site para sa konsentrasyon ng stress, na humahantong sa karagdagang pinsala.
2. Chipping:
Ang isa pang kakulangan na maaaring mangyari sa mga sangkap ng granite ay ang chipping. Ang pag -chipping ay maaaring magresulta mula sa iba't ibang mga insidente tulad ng hindi sinasadyang pagbangga, hindi wastong paghawak, o pagsusuot at luha. Ang mga sangkap na butil ng granite ay maaaring magkaroon ng isang magaspang na ibabaw at hindi pantay na mga gilid na maaaring makapinsala sa mga wafer sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Bukod dito, ang chipping ay maaaring makompromiso ang dimensional na kawastuhan ng sangkap, na humahantong sa malfunction ng kagamitan at downtime ng produksyon.
3. Magsuot at luha:
Ang patuloy na paggamit at patuloy na pagkakalantad sa mga nakasasakit na materyales ay maaaring magresulta sa pagsusuot at luha ng mga sangkap na granite. Sa paglipas ng panahon, ang pagsusuot at luha ay maaaring magresulta sa pagbaba ng pagganap at kahusayan ng kagamitan sa pagproseso ng wafer. Bilang karagdagan, maaari itong maging sanhi ng pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili at mga gastos sa kapalit.
4. Misalignment:
Ang mga sangkap ng Granite, tulad ng mga talahanayan ng pagproseso ng wafer at chuck, ay dapat na tumpak na nakahanay upang mapanatili ang kinakailangang kawastuhan at pagkakapare -pareho sa proseso ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, ang maling pag -aalsa ay maaaring mangyari dahil sa iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng hindi wastong pag -install, pagkakalantad sa mga panginginig ng boses, o pagkasira ng sangkap. Ang misalignment ay maaaring humantong sa mga kawastuhan sa paggawa ng mga wafer, na maaaring magresulta sa mga produktong may depekto.
5. CORROSION:
Ang Granite ay isang inert material na lumalaban sa karamihan sa mga kemikal at solvent. Gayunpaman, ang matagal na pagkakalantad sa mga agresibong kemikal, tulad ng mga acid o alkalis, ay maaaring humantong sa kaagnasan ng mga sangkap na granite. Ang kaagnasan ay maaaring magresulta sa pag -pitting sa ibabaw, pagkawalan ng kulay, o pagkawala ng katumpakan ng dimensional.
Konklusyon:
Ang mga sangkap ng Granite ay kritikal para sa katatagan at pagiging maaasahan ng mga kagamitan sa pagproseso ng wafer. Gayunpaman, ang mga depekto tulad ng mga bitak, chipping, magsuot at luha, maling pag -aalsa, at kaagnasan ay maaaring mapahamak ang pagganap at kahusayan ng mga sangkap na ito. Ang wastong pagpapanatili, sapat na paghawak, at regular na inspeksyon ay makakatulong upang maiwasan at mapagaan ang epekto ng mga depekto na ito. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga depekto na ito nang epektibo, masisiguro natin ang patuloy na operasyon ng mga kritikal na sangkap na ito at mapanatili ang kalidad at kawastuhan ng mga kagamitan sa pagproseso ng wafer.
Oras ng Mag-post: Jan-02-2024