Ang Automated X-ray inspection (AXI) ay isang teknolohiyang nakabatay sa parehong mga prinsipyo gaya ng automated optical inspection (AOI). Gumagamit ito ng X-ray bilang pinagmumulan nito, sa halip na nakikitang liwanag, upang awtomatikong siyasatin ang mga katangian, na karaniwang nakatago mula sa paningin.
Ang awtomatikong inspeksyon ng X-ray ay ginagamit sa malawak na hanay ng mga industriya at aplikasyon, pangunahin na may dalawang pangunahing layunin:
Pag-optimize ng proseso, ibig sabihin, ang mga resulta ng inspeksyon ay ginagamit upang ma-optimize ang mga sumusunod na hakbang sa pagproseso,
Ang pagtuklas ng anomalya, ibig sabihin, ang resulta ng inspeksyon ay nagsisilbing pamantayan upang tanggihan ang isang bahagi (para sa scrap o muling paggawa).
Bagama't ang AOI ay pangunahing nauugnay sa pagmamanupaktura ng mga elektroniko (dahil sa malawakang paggamit sa pagmamanupaktura ng PCB), ang AXI ay may mas malawak na saklaw ng mga aplikasyon. Ito ay sumasaklaw mula sa pagsusuri ng kalidad ng mga alloy wheel hanggang sa pagtuklas ng mga piraso ng buto sa naprosesong karne. Saanman ang malaking bilang ng mga halos magkakatulad na item ay ginawa ayon sa isang tinukoy na pamantayan, ang awtomatikong inspeksyon gamit ang advanced na image processing at pattern recognition software (Computer vision) ay naging isang kapaki-pakinabang na tool upang matiyak ang kalidad at mapabuti ang ani sa pagproseso at pagmamanupaktura.
Kasabay ng pagsulong ng software sa pagproseso ng imahe, ang bilang ng mga aplikasyon para sa awtomatikong inspeksyon ng x-ray ay napakalaki at patuloy na lumalaki. Ang mga unang aplikasyon ay nagsimula sa mga industriya kung saan ang aspeto ng kaligtasan ng mga bahagi ay nangangailangan ng maingat na inspeksyon ng bawat bahaging ginawa (hal. hinang na mga dugtong para sa mga bahaging metal sa mga istasyon ng nuclear power) dahil ang teknolohiya ay inaasahang napakamahal noong una. Ngunit dahil sa mas malawak na pag-aampon ng teknolohiya, ang mga presyo ay bumaba nang malaki at nagbukas ng awtomatikong inspeksyon ng x-ray sa mas malawak na larangan - bahagyang pinalakas muli ng mga aspeto ng kaligtasan (hal. pagtuklas ng metal, salamin o iba pang materyales sa naprosesong pagkain) o upang mapataas ang ani at ma-optimize ang pagproseso (hal. pagtuklas ng laki at lokasyon ng mga butas sa keso upang ma-optimize ang mga pattern ng paghiwa).[4]
Sa malawakang produksyon ng mga kumplikadong bagay (hal. sa pagmamanupaktura ng elektronika), ang maagang pagtuklas ng mga depekto ay maaaring lubos na makabawas sa kabuuang gastos, dahil pinipigilan nito ang paggamit ng mga may depektong bahagi sa mga kasunod na hakbang sa pagmamanupaktura. Nagreresulta ito sa tatlong pangunahing benepisyo: a) nagbibigay ito ng feedback sa pinakamaagang posibleng estado na ang mga materyales ay may depekto o ang mga parameter ng proseso ay nawala sa kontrol, b) pinipigilan nito ang pagdaragdag ng halaga sa mga bahaging may depekto na at samakatuwid ay binabawasan ang kabuuang gastos ng isang depekto, at c) pinapataas nito ang posibilidad ng mga depekto sa larangan ng pangwakas na produkto, dahil ang depekto ay maaaring hindi matukoy sa mga huling yugto ng inspeksyon ng kalidad o sa panahon ng functional testing dahil sa limitadong hanay ng mga pattern ng pagsubok.
Oras ng pag-post: Disyembre 28, 2021