Sa isang laboratoryo o pabrika, paano nagiging isang "mahiwagang kagamitan" ang isang ordinaryong piraso ng granite para sa pagsukat ng katumpakan sa antas ng micron? Sa likod nito ay nakasalalay ang isang mahigpit na sistema ng pagtiyak ng kalidad, tulad ng paghahagis ng isang "mahika ng katumpakan" sa bato. Ngayon, ating tuklasin ang mga sikreto sa kalidad ng mga kagamitan sa pagsukat ng granite at tingnan kung paano sila nagbabago mula sa mga bato sa mga bundok patungo sa mga tumpak na gawang "ruler".
Una, ang magagaling na kagamitan ay dapat may "magandang materyal na bato": ang likas na bentahe ng granite
Ang kalidad ng mga kagamitang panukat ng granite ay pangunahing nakadepende sa kanilang "pinagmulan". Ang de-kalidad na granite ay may tatlong pangunahing katangian:
Matigas na Katigasan: Ang mga kristal na quartz sa granite (na bumubuo ng mahigit 25%) ay parang hindi mabilang na maliliit na talim, kaya ang katigasan nito ay umaabot sa 6-7 sa iskala Mohs, na mas matibay pa sa pagkasira kaysa sa bakal.
Matatag na pagganap: Ang mga ordinaryong metal ay "lumalawak" kapag pinainit, ngunit ang koepisyent ng thermal expansion ng granite ay napakababa. Kahit na tumaas ang temperatura ng itim na granite ng ZHHIMG® ng 10℃, ang deformation ay 5 microns lamang - katumbas ng ikasampung bahagi ng diyametro ng buhok ng tao, na hindi nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat.
Siksik na istruktura: Ang mahusay na granite ay may densidad na higit sa 3000kg/m³, na halos walang mga puwang sa loob, tulad ng buhangin na mahigpit na nakadikit sa semento. Ang densidad ng produkto ng ZHHIMG® ay umaabot sa 3100kg/m³, at kaya nitong matatag na makayanan ang bigat na ilang daang kilo nang walang deformasyon.
Ii. Mula sa mga Bato Tungo sa mga Kasangkapan: Ang Landas ng Paglilinang nang may Katumpakan sa Antas ng Micron
Para maging kasangkapan sa pagsukat ang granite na mined, kailangan itong dumaan sa maraming patong ng "pagpino":
Magaspang na pagmamanipula: Tanggalin ang mga gilid at sulok
Gupitin ang granite sa malalaking piraso gamit ang diamond saw, tulad ng paghasa ng lapis. Sa puntong ito, gagamitin ang mga ultrasonic wave upang magsagawa ng "B-ultrasound" sa bato upang suriin ang anumang mga bitak sa loob at matiyak ang integridad ng materyal.
Pinong paggiling: Gilingin hanggang sa maging kasing-patag ng salamin
Ang pinakamahalagang hakbang ay ang paggiling. Ang makinang panggiling na ginagamit ng ZHHIMG® ay nagkakahalaga ng mahigit 5 milyong yuan bawat yunit at kayang gilingin ang ibabaw ng granite sa kamangha-manghang katumpakan.
Magaspang na paggiling: Una, tanggalin ang magaspang na patong ng ibabaw upang matiyak na ang pagkakaiba ng taas sa loob ng 1 metrong haba ay hindi hihigit sa 5 microns.
Pinong paggiling: Pagkatapos ay pinakintab gamit ang ultrafine grinding powder, at ang pangwakas na pagkapatag ay umaabot sa ±0.5 microns /m
Isang "lugar ng pagsasanay" na may pare-parehong temperatura at halumigmig
Ang paggiling ay dapat isagawa sa isang espesyal na pagawaan: ang temperatura ay pinapanatili sa humigit-kumulang 20℃, ang humidity ay pinapanatili sa 50%, at isang 2-metrong lalim na shock-proof trintsera ang dapat hukayin upang maiwasan ang pagdaan ng mga sasakyan sa labas at maapektuhan ang katumpakan. Tulad ng mga atleta, maaari lamang nilang ipakita ang kanilang pinakamahusay na performance kapag nagsasanay sa isang swimming pool na may pare-parehong temperatura.
Iii. Pagtitiyak ng Kalidad: Maraming patong ng inspeksyon at kontrol
Bago umalis sa pabrika ang bawat kagamitang granite, dapat itong sumailalim sa "mahigpit na kontrol":
Pagsukat ng taas gamit ang minute gauge: Ang German Mahr minute gauge ay kayang makakita ng error na 0.5 microns, na mas maliit pa kaysa sa kapal ng pakpak ng lamok. Ginagamit ito upang suriin kung patag ang ibabaw ng isang kagamitan.
Salamin na may laser interferometer: Kumuha ng "litrato" ng ibabaw ng kagamitan gamit ang laser upang makita kung mayroong anumang banayad na pag-alon-alon. Ang mga produkto ng ZHHIMG® ay kailangang pumasa sa tatlong pagsubok, at sa bawat pagkakataon ay dapat silang iwanang nakatayo sa isang silid na may pare-parehong temperatura sa loob ng 24 na oras upang matiyak na ang temperatura ay hindi makakaapekto sa mga resulta.
Ang isang sertipiko ay parang isang "ID card": Ang bawat kagamitan ay may "birth certificate" - isang sertipiko ng pagkakalibrate, na nagtatala ng mahigit 20 piraso ng datos ng katumpakan. Sa pamamagitan ng pag-scan sa code, maa-access mo ang "growth profile" nito.
Iv. Internasyonal na Sertipikasyon: Ang Pandaigdigang Pass to Quality
Ang sertipikasyon ng ISO ay parang "akademikong sertipiko" ng mga kagamitang granite:
ISO 9001: Tiyakin na ang bawat batch ng mga materyales ay may pantay na kalidad, tulad ng mga mansanas sa isang supermarket, kung saan ang bawat laki ay may halos parehong antas ng tamis;
ISO 14001: Ang proseso ng pagproseso ay dapat na environment-friendly at hindi makakasama sa dumi ng kapaligiran. Halimbawa, ang alikabok na nabuo ay dapat na tratuhin nang mabuti.
ISO 45001: Dapat maging maayos ang kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga manggagawa. Halimbawa, ang ingay sa pagawaan ay hindi dapat masyadong malakas upang makapagtuon sila sa paggawa ng magagandang kagamitan.
Sa mga high-end na larangan tulad ng mga semiconductor, kailangan pa rin ang mas mahigpit na sertipikasyon. Halimbawa, kapag ginagamit ang mga produktong ZHHIMG® para sa pagsubok ng chip, dapat silang kumuha ng sertipikasyon ng SEMI upang matiyak na walang maliliit na partikulo ang nailalabas sa ibabaw, upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga tumpak na chip.
V. Makipag-usap Gamit ang Datos: Ang Praktikal na mga Benepisyong Dala ng Kalidad
Ang mahusay na mga kagamitan sa pagsukat ng granite ay maaaring magdulot ng kamangha-manghang mga resulta:
Matapos gamitin ng isang pabrika ng PCB ang platapormang ZHHIMG®, bumaba ng 82% ang scrap rate at nakatipid ito ng 430,000 yuan sa isang taon.
Kapag sinusuri ang mga 5G chips, kayang tukuyin ng mga high-precision granite tool ang mga depektong kasing liit ng 1 micron - katumbas ng paghahanap ng isang butil ng buhangin sa isang football field.
Mula sa mga bato sa kabundukan hanggang sa mga kagamitang panukat sa laboratoryo ng katumpakan, ang landas ng pagbabago ng granite ay puno ng agham at kahusayan sa paggawa. Ang bawat tagapagpahiwatig ng kalidad at bawat tumpak na inspeksyon ay naglalayong gawing "pundasyon" ang batong ito na nagtutulak sa pag-unlad ng teknolohiya. Sa susunod na makakita ka ng kagamitang panukat ng granite, huwag kalimutan ang mahigpit na kodigo ng kalidad sa likod nito!
Oras ng pag-post: Hunyo 18, 2025