Ang pagpili ng isang base na materyal ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagbuo ng ultra-precision motion modules. Ang mga base ng katumpakan ng granite at mga base ng paghahagis ng mineral, bilang dalawang pangunahing opsyon, ang bawat isa ay nagtataglay ng mga natatanging katangian na makabuluhang naiiba sa mga tuntunin ng katatagan, pagpapanatili ng katumpakan, tibay, at gastos.
Katatagan: Natural na densification kumpara sa mga artipisyal na composite
Pagkatapos ng milyun-milyong taon ng mga pagbabagong geological, ang granite ay bumubuo ng isang mataas na siksik at pare-parehong istraktura sa pamamagitan ng natural na pagbubuklod ng quartz, feldspar, at iba pang mineral. Sa mga pang-industriyang kapaligiran kung saan ang malalaking kagamitan ay bumubuo ng malalakas na panginginig ng boses, ang kumplikadong mala-kristal na istraktura ng granite ay epektibong pinapahina ang mga kaguluhang ito, na binabawasan ang vibration amplitude na ipinapadala sa mga air-floating na ultra-precision motion module ng higit sa 80%. Tinitiyak nito ang maayos na operasyon sa panahon ng high-precision na pagproseso o mga gawain sa inspeksyon, tulad ng tumpak na patterning ng mga electronic chip sa mga proseso ng photolithography.
Ang mga base ng mineral casting ay inengineered mula sa mga particle ng mineral na hinaluan ng mga dalubhasang binder, na nagreresulta sa isang pare-parehong panloob na istraktura na may magandang katangian ng vibration-damping. Bagama't nagbibigay sila ng epektibong buffering para sa mga pangkalahatang vibrations at lumikha ng isang matatag na kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga air-floating na ultra-precision motion modules, ang kanilang performance sa ilalim ng mataas na intensity, sustained vibrations ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga base ng granite. Ang limitasyong ito ay maaaring magpakilala ng mga maliliit na kamalian sa mga high-precision na aplikasyon.
Pagpapanatili ng Katumpakan: Natural na mababang pagpapalawak kumpara sa kinokontrol na pag-urong
Ang Granite ay kilala sa napakababa nitong koepisyent ng thermal expansion (karaniwang 5–7 × 10⁻⁶/°C). Kahit na sa mga kapaligiran na may makabuluhang pagbabago sa temperatura, ang mga base ng katumpakan ng granite ay nagpapakita ng kaunting mga pagbabago sa dimensyon. Halimbawa, sa mga astronomical na application, tinitiyak ng granite-based na air-floating na ultra-precision motion module ang katumpakan ng pagpoposisyon ng lens sa antas ng submicron para sa mga teleskopyo, na nagbibigay-daan sa mga astronomo na makuha ang mga masalimuot na detalye ng malalayong celestial na katawan.
Ang mga materyales sa paghahagis ng mineral ay maaaring buuin upang ma-optimize at makontrol ang mga katangian ng pagpapalawak ng thermal, na nakakamit ng mga coefficient na maihahambing o mas mababa pa kaysa sa mga granite. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para sa mga kagamitan sa pagsukat na may mataas na katumpakan na sensitibo sa temperatura. Gayunpaman, ang pangmatagalang katatagan ng kanilang katumpakan ay nananatiling napapailalim sa pag-verify dahil sa mga salik tulad ng pagtanda ng binder, na maaaring humantong sa pagbaba ng pagganap sa mga pinalawig na panahon ng paggamit.
Durability: Mataas na tigas ng natural na bato kumpara sa mga composite na lumalaban sa pagkapagod
Ang mataas na tigas ng granite (Mohs scale: 6–7) ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa pagsusuot. Sa mga laboratoryo ng agham ng mga materyales, ang mga granite na base para sa madalas na ginagamit na air-floating ultra-precision motion module ay lumalaban sa matagal na alitan mula sa mga slider, na nagpapahaba ng mga ikot ng pagpapanatili ng higit sa 50% kumpara sa mga nakasanayang base. Sa kabila ng kalamangan na ito, ang brittleness ng granite ay nagdudulot ng panganib ng bali sa aksidenteng epekto.
Ang mga base ng mineral casting ay nagpapakita ng napakahusay na katangian ng anti-fatigue, pinapanatili ang integridad ng istruktura sa panahon ng matagal na high-frequency na reciprocating na paggalaw ng mga ultra-precision air-floating modules. Bukod pa rito, nagpapakita sila ng paglaban sa banayad na kaagnasan ng kemikal, na nagpapahusay ng tibay sa medyo kinakaing unti-unti na mga kapaligiran. Gayunpaman, sa matinding mga kondisyon tulad ng mataas na kahalumigmigan, ang binder sa loob ng mga base ng mineral casting ay maaaring bumaba, na nakompromiso ang kanilang pangkalahatang tibay.
Gastos sa Paggawa at Kahirapan sa Pagproseso**: Mga hamon sa pagkuha ng natural na bato kumpara sa mga proseso ng artipisyal na paghahagis
Ang pagmimina at transportasyon ng granite ay nagsasangkot ng kumplikadong logistik, habang ang pagproseso nito ay nangangailangan ng mga advanced na kagamitan at pamamaraan. Dahil sa mataas na tigas at brittleness nito, ang mga operasyon tulad ng pagputol, paggiling, at pag-polish ay kadalasang nagreresulta sa mataas na mga rate ng scrap, na nagpapalaki ng mga gastos sa pagmamanupaktura.
Sa kaibahan, ang paggawa ng mga base ng mineral na paghahagis ay nangangailangan ng mga tiyak na amag at proseso. Bagama't ang paunang pagbuo ng amag ay nagkakaroon ng malaking gastos, ang kasunod na mass production ay nagiging kapaki-pakinabang sa ekonomiya kapag naitatag na ang amag.
Oras ng post: Abr-08-2025