Ang mga sangkap na granite ng katumpakan ay mga mahahalagang tool sa industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrology. Nagbibigay ang mga ito ng isang patag, matatag, at tumpak na ibabaw mula sa kung saan maaaring makuha ang mga sukat. Ang Granite ay isang mainam na materyal para sa mga sangkap ng katumpakan dahil sa katatagan, density, at mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal.
Mayroong iba't ibang mga uri ng mga sangkap na katumpakan ng granite na ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, depende sa kanilang mga pagtutukoy at mga kinakailangan. Ang ilan sa mga pinaka -karaniwang uri ng mga sangkap na granite na granite ay:
1. Mga plato sa ibabaw - Ang mga plato sa ibabaw ay malaki, flat plate na gawa sa granite. Karaniwan silang dumarating sa mga sukat na mula sa ilang pulgada hanggang sa ilang mga paa ang haba at lapad. Ginagamit ang mga ito bilang isang ibabaw ng sanggunian para sa inspeksyon, pagsubok, at pagsukat ng iba't ibang mga tool at bahagi. Ang mga plate sa ibabaw ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga marka ng kawastuhan, mula sa grade A, na kung saan ay ang pinakamataas, sa grade C, na siyang pinakamababa.
2. Granite Squares - Ang mga parisukat na butil ay mga tool sa paggiling at pag -iinspeksyon na ginagamit upang suriin ang pagiging squareness ng mga bahagi, pati na rin upang mag -set up ng mga paggiling machine at mga gilingan ng ibabaw. Dumating sila sa iba't ibang laki, mula sa isang maliit na 2x2-pulgada na parisukat hanggang sa isang mas malaking 6x6-pulgada na parisukat.
3. Granite Parallels - Ang mga paralel ng granite ay mga bloke ng katumpakan na ginagamit upang ihanay ang mga workpieces sa mga milling machine, lathes, at gilingan. Magagamit ang mga ito sa iba't ibang haba at lapad, na may taas na pareho para sa lahat ng mga bloke sa isang set.
4. Granite V-blocks-Ang granite V-blocks ay ginagamit upang hawakan ang mga cylindrical na hugis na workpieces para sa pagbabarena o paggiling. Ang V-shaped groove sa mga bloke ay tumutulong upang isentro ang workpiece para sa tumpak na machining.
5. Granite Angle Plates - Ang mga anggulo ng anggulo ng granite ay mga tool ng katumpakan na ginagamit para sa layout, inspeksyon, at machining ng mga bahagi. Karaniwan silang ginawa sa mahigpit na mga pagtutukoy, na may mga anggulo mula 0 hanggang 90 degree.
6. Mga bloke ng riser ng Granite - Ang mga bloke ng riser ng granite ay ginagamit upang madagdagan ang taas ng mga plato sa ibabaw, mga plato ng anggulo, at iba pang mga tool sa katumpakan. Ginagamit ang mga ito upang itaas ang mga workpieces sa isang komportableng taas para sa inspeksyon at machining.
Bilang karagdagan sa iba't ibang mga uri ng mga sangkap ng precision granite, mayroon ding iba't ibang mga pagtutukoy at marka na ginagamit upang matukoy ang kanilang kawastuhan at kalidad. Ang kawastuhan ng isang sangkap na granite na sangkap ay karaniwang sinusukat sa mga microns, na kung saan ay isang yunit ng pagsukat na katumbas ng isang libong isang milimetro.
Ang grado ng isang sangkap na granite na bahagi ay tumutukoy sa antas ng kawastuhan. Mayroong maraming mga marka ng mga sangkap na precision granite, na ang grade A ay ang pinakamataas at grade C na pinakamababa. Ang grado ng isang sangkap na granite na sangkap ay natutukoy ng pagiging flat, parallelism at pagtatapos ng ibabaw.
Sa konklusyon, ang mga sangkap na katumpakan ng granite ay mga mahahalagang tool para sa industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrology. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga sangkap na granite na ginagamit para sa iba't ibang mga aplikasyon, at dumating sila sa iba't ibang mga pagtutukoy at marka upang matiyak na natutugunan nila ang kawastuhan, katatagan, at mga kinakailangan sa kalidad ng industriya.
Oras ng Mag-post: Peb-23-2024