Ang mga precision granite component ay mahahalagang kagamitan sa industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrolohiya. Nagbibigay ang mga ito ng patag, matatag, at tumpak na ibabaw kung saan maaaring kumuha ng mga sukat. Ang granite ay isang mainam na materyal para sa mga precision component dahil sa katatagan, densidad, at mababang coefficient ng thermal expansion nito.
Mayroong iba't ibang uri ng mga bahaging precision granite na ginagamit sa iba't ibang aplikasyon, depende sa kanilang mga detalye at pangangailangan. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang uri ng mga bahaging precision granite ay:
1. Mga Surface Plate – Ang mga surface plate ay malalaki at patag na mga plate na gawa sa granite. Karaniwang may mga sukat ang mga ito mula ilang pulgada hanggang ilang talampakan ang haba at lapad. Ginagamit ang mga ito bilang sangguniang ibabaw para sa inspeksyon, pagsubok, at pagsukat ng iba't ibang kagamitan at bahagi. Ang mga surface plate ay maaaring may iba't ibang grado ng katumpakan, mula sa Grade A, na siyang pinakamataas, hanggang sa Grade C, na siyang pinakamababa.
2. Mga Kwadrado ng Granite – Ang mga kwadrado ng granite ay mga kagamitan para sa paggiling at inspeksyon na ginagamit upang suriin ang pagiging parisukat ng mga bahagi, pati na rin upang i-set up ang mga milling machine at surface grinder. May iba't ibang laki ang mga ito, mula sa maliit na 2x2-pulgadang kwadrado hanggang sa mas malaking 6x6-pulgadang kwadrado.
3. Mga Granite Parallel – Ang mga granite parallel ay mga precision block na ginagamit upang ihanay ang mga workpiece sa mga milling machine, lathe, at grinder. Mayroon itong iba't ibang haba at lapad, kung saan ang taas ay pareho para sa lahat ng bloke sa isang set.
4. Mga Granite V-Block – Ang mga Granite V-block ay ginagamit upang hawakan ang mga workpiece na hugis-silindro para sa pagbabarena o paggiling. Ang hugis-V na uka sa mga bloke ay nakakatulong upang maisentro ang workpiece para sa tumpak na pagmachining.
5. Mga Granite Angle Plate – Ang mga granite angle plate ay mga kagamitang may katumpakan na ginagamit para sa layout, inspeksyon, at pagma-machine ng mga bahagi. Karaniwang ginagawa ang mga ito ayon sa mahigpit na mga detalye, na may mga anggulo mula 0 hanggang 90 degrees.
6. Mga Granite Riser Block – Ang mga granite riser block ay ginagamit upang taasan ang mga surface plate, angle plate, at iba pang precision tool. Ginagamit ang mga ito upang itaas ang mga workpiece sa komportableng taas para sa inspeksyon at machining.
Bukod sa iba't ibang uri ng mga bahagi ng precision granite, mayroon ding iba't ibang mga detalye at grado na ginagamit upang matukoy ang kanilang katumpakan at kalidad. Ang katumpakan ng isang bahagi ng precision granite ay karaniwang sinusukat sa microns, na isang yunit ng pagsukat na katumbas ng isang ikasanlibo ng isang milimetro.
Ang grado ng isang bahaging precision granite ay tumutukoy sa antas ng katumpakan nito. Mayroong ilang grado ng mga bahaging precision granite, kung saan ang Grade A ang pinakamataas at ang Grade C ang pinakamababa. Ang grado ng isang bahaging precision granite ay natutukoy sa pamamagitan ng pagiging patag, paralelismo, at pagtatapos ng ibabaw nito.
Bilang konklusyon, ang mga bahagi ng precision granite ay mahahalagang kagamitan para sa mga industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrolohiya. Mayroong iba't ibang uri ng mga bahagi ng precision granite na ginagamit para sa iba't ibang aplikasyon, at ang mga ito ay may iba't ibang detalye at grado upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga kinakailangan sa katumpakan, katatagan, at kalidad ng industriya.
Oras ng pag-post: Pebrero 23, 2024