Ang mga bahagi ng precision granite ay mahahalagang kasangkapan sa industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrology.Nagbibigay ang mga ito ng patag, matatag, at tumpak na ibabaw kung saan maaaring kunin ang mga sukat.Ang granite ay isang perpektong materyal para sa mga bahagi ng katumpakan dahil sa katatagan, density, at mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal.
Mayroong iba't ibang mga uri ng precision granite na bahagi na ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon, depende sa kanilang mga pagtutukoy at mga kinakailangan.Ang ilan sa mga pinakakaraniwang uri ng precision granite na bahagi ay:
1. Surface Plate - Ang mga surface plate ay malalaki at patag na plato na gawa sa granite.Karaniwang may mga sukat mula sa ilang pulgada hanggang ilang talampakan ang haba at lapad.Ginagamit ang mga ito bilang reference surface para sa inspeksyon, pagsubok, at pagsukat ng iba't ibang tool at bahagi.Maaaring may iba't ibang grado ng katumpakan ang mga surface plate, mula sa Grade A, na pinakamataas, hanggang Grade C, na pinakamababa.
2. Granite Squares - Ang mga granite square ay precision milling at inspeksyon na mga tool na ginagamit upang suriin ang squareness ng mga bahagi, gayundin para mag-set up ng mga milling machine at surface grinder.May iba't ibang laki ang mga ito, mula sa maliit na 2x2-inch square hanggang sa mas malaking 6x6-inch square.
3. Granite Parallels - Ang Granite parallels ay mga precision block na ginagamit upang ihanay ang mga workpiece sa milling machine, lathes, at grinders.Available ang mga ito sa iba't ibang haba at lapad, na ang taas ay pareho para sa lahat ng mga bloke sa isang set.
4. Granite V-Blocks – Ang Granite V-blocks ay ginagamit upang hawakan ang cylindrical-shaped workpieces para sa pagbabarena o paggiling.Ang hugis-V na uka sa mga bloke ay nakakatulong na isentro ang workpiece para sa tumpak na machining.
5. Granite Angle Plate – Ang Granite angle plates ay mga precision tool na ginagamit para sa layout, inspeksyon, at machining ng mga bahagi.Karaniwang ginagawa ang mga ito sa mahigpit na mga pagtutukoy, na may mga anggulo mula 0 hanggang 90 degrees.
6. Granite Riser Blocks – Ginagamit ang Granite riser blocks para pataasin ang taas ng surface plates, angle plates, at iba pang precision tool.Ginagamit ang mga ito upang itaas ang mga workpiece sa isang komportableng taas para sa inspeksyon at machining.
Bilang karagdagan sa iba't ibang uri ng mga bahagi ng precision granite, mayroon ding iba't ibang mga pagtutukoy at grado na ginagamit upang matukoy ang kanilang katumpakan at kalidad.Ang katumpakan ng isang precision granite component ay karaniwang sinusukat sa microns, na isang yunit ng pagsukat na katumbas ng isang ikalibo ng isang milimetro.
Ang grado ng isang precision granite component ay tumutukoy sa antas ng katumpakan nito.Mayroong ilang mga grado ng precision granite component, na ang Grade A ang pinakamataas at Grade C ang pinakamababa.Ang grado ng isang precision granite component ay tinutukoy ng flatness, parallelism at surface finish nito.
Sa konklusyon, ang mga bahagi ng precision granite ay mahahalagang kasangkapan para sa industriya ng pagmamanupaktura, inspeksyon, at metrology.Mayroong iba't ibang uri ng precision granite na bahagi na ginagamit para sa iba't ibang mga aplikasyon, at ang mga ito ay may iba't ibang mga detalye at grado upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang katumpakan, katatagan, at kalidad na mga kinakailangan ng industriya.
Oras ng post: Peb-23-2024