Sa larangan ng ultra-precision na pagmamanupaktura, ang paggiling at pag-polish ng mga granite surface plate ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pagtukoy ng flatness, gloss, at pangkalahatang katumpakan. Bagama't ang granite ay isa sa pinakamahirap at pinaka-matatag na likas na materyales, ang pagkamit ng kinakailangang katumpakan sa antas ng micrometer ay umaasa pa rin sa maingat na pagpili at tamang paggamit ng mga likidong pang-polish at mga ahente ng buli.
Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang mga likido at ahente na ito ay hindi lamang nakakaimpluwensya sa mga rate ng pag-alis ng materyal ngunit nakakaapekto rin sa ibabaw na pagtatapos at pangmatagalang katatagan ng granite platform. Ang pagpili ng tamang uri at pagbabalangkas ay samakatuwid ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamainam na mga resulta at pagpapahaba ng habang-buhay ng precision granite component.
Sa mga propesyonal na aplikasyon, ang mga likido at ahente na ginagamit para sa granite platform grinding ay karaniwang nahahati sa apat na functional na kategorya: mga panlinis, abrasive, polishing agent, at sealant.
Pangunahing ginagamit ang mga panlinis upang alisin ang mga kontaminant at nalalabi sa ibabaw ng granite—gaya ng langis, oksido, o pinong alikabok—bago at pagkatapos ng paggiling. Kasama sa mga karaniwang solusyon sa paglilinis ang mga neutral na pH cleaner, medyo acidic na ahente, o alkaline na detergent. Kapag gumagamit ng mga kemikal na panlinis, dapat kontrolin ng mga operator ang konsentrasyon at oras ng pagkakalantad upang maiwasan ang pag-ukit ng kemikal o pagpurol ng ibabaw ng granite.
Ang mga abrasive ay nagsisilbing pangunahing daluyan para sa pag-alis ng materyal. Ang mga nakasasakit na butil ay pinuputol at pinapantayan ang ibabaw ng granite upang maalis ang mga micro-defect, gasgas, at hindi pantay. Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na mga nakasasakit na materyales ay alumina, silicon carbide, at high-purity na silica compound. Ang pagpili ng uri ng nakasasakit, laki ng butil, at konsentrasyon ay depende sa tigas ng granite at sa kinakailangang katumpakan ng ibabaw. Para sa pinong pagtatapos, ginagamit ang mga abrasive na may mga sub-micron na laki ng particle upang makamit ang mga ultra-flat na ibabaw sa loob ng 1–2 µm flatness tolerance.
Ang mga ahente ng buli ay inilalapat pagkatapos ng paggiling upang mapahusay ang kinis at pagtakpan ng ibabaw. Sa yugtong ito, ang layunin ay hindi pag-alis ng materyal ngunit pagpipino ng micro-surface texture. Ang mga advanced na pormulasyon batay sa polyurethane, acrylic compound, at chromium oxide ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng mala-salamin na pagtatapos. Ang tamang balanse sa pagitan ng presyon, bilis, at komposisyon ng ahente ay mahalaga para sa pagkamit ng pare-parehong liwanag nang hindi nakompromiso ang katumpakan.
Sa wakas, ang mga sealant ay inilalapat bilang isang proteksiyon na layer kapag nakumpleto na ang buli. Ang granite mismo ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at pagkakaiba-iba ng temperatura, ngunit ang paglalapat ng angkop na sealant ay nagpapabuti ng resistensya sa tubig, langis, at alikabok habang pinapanatili ang optical at mechanical stability ng platform. Ang mga propesyonal na tagagawa ay madalas na gumagamit ng polymer o wax-based na mga sealant upang matiyak ang pangmatagalang proteksyon, lalo na sa mataas na kahalumigmigan o mga kapaligiran sa laboratoryo.
Kapag nagsasagawa ng granite grinding at polishing, dapat tiyakin ng mga operator ang isang kontroladong temperatura at halumigmig na kapaligiran—karaniwang 20 ± 1 °C—upang maiwasan ang thermal deformation. Ang paggamit ng purified water o neutral polishing liquids ay inirerekomenda din upang maiwasan ang pagpasok ng mga impurities. Ang regular na pagpapanatili, kabilang ang paglilinis at pag-inspeksyon ng surface plate, ay nakakatulong na mapanatili ang katumpakan nito at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.
Sa konklusyon, ang pagkamit ng isang walang kamali-mali na pagtatapos sa isang precision granite surface plate ay nakasalalay sa tumpak na pagpili at propesyonal na paggamit ng mga likido at ahente ng buli. Ang bawat yugto—mula sa paglilinis hanggang sa pagbubuklod—ay nangangailangan ng kadalubhasaan, atensyon sa detalye, at mahigpit na kontrol sa mga parameter ng proseso. Kapag ginawa nang tama, ang resulta ay isang granite na platform na may pambihirang flatness, smoothness, at durability—nagtitiyak ng maaasahang performance para sa precision measurement at high-end na mga application sa pagmamanupaktura.
Oras ng post: Nob-13-2025