Ang kalidad ng huling produktong binuo ay hindi lamang nakasalalay sa granite mismo, kundi pati na rin sa maingat na pagsunod sa mahigpit na mga teknikal na kinakailangan sa panahon ng proseso ng pagsasama-sama. Ang matagumpay na pag-assemble ng mga makinarya na gumagamit ng mga bahagi ng granite ay nangangailangan ng maingat na pagpaplano at pagpapatupad na higit pa sa simpleng pisikal na koneksyon.
Ang isang kritikal na unang hakbang sa protokol ng pag-assemble ay ang komprehensibong paglilinis at paghahanda ng lahat ng bahagi. Kabilang dito ang pag-alis ng natitirang buhangin na ginamit sa paghahagis, kalawang, at mga piraso ng makinarya mula sa lahat ng ibabaw. Para sa mahahalagang bahagi, tulad ng mga panloob na butas ng malalaking makina, inilalapat ang isang patong ng pinturang anti-kalawang. Ang mga bahaging kontaminado ng langis o kalawang ay dapat na lubusang linisin gamit ang mga angkop na solvent, tulad ng diesel o kerosene, at pagkatapos ay patuyuin sa hangin. Pagkatapos ng paglilinis, ang katumpakan ng dimensyon ng mga bahaging magkatugma ay dapat na muling mapatunayan; halimbawa, ang pagkakasya sa pagitan ng journal ng spindle at ng bearing nito, o ang mga distansya sa gitna ng mga butas sa headstock, ay dapat na maingat na suriin bago magpatuloy.
Ang pagpapadulas ay isa pang hindi mapag-aalinlanganang hakbang. Bago ikabit o ikabit ang anumang bahagi, dapat lagyan ng pampadulas ang mga magkadikit na ibabaw, lalo na sa mga kritikal na lugar tulad ng mga upuan ng bearing sa loob ng spindle box o ng mga lead screw at nut assembly sa mga mekanismo ng pag-angat. Ang mga bearings mismo ay dapat linisin nang lubusan upang maalis ang mga proteksiyon na patong na anti-kalawang bago i-install. Sa panahon ng paglilinis na ito, dapat suriin ang mga rolling elements at raceways para sa kalawang, at dapat kumpirmahin ang kanilang malayang pag-ikot.
May mga partikular na tuntunin na namamahala sa pag-assemble ng mga transmission element. Para sa mga belt drive, ang mga centerline ng pulley ay dapat na parallel at ang mga groove center ay perpektong nakahanay; ang labis na offset ay humahantong sa hindi pantay na tensyon, pagdulas, at mabilis na pagkasira. Gayundin, ang mga meshed gear ay nangangailangan na ang kanilang mga axis centerline ay parallel at nasa loob ng parehong plane, na pinapanatili ang normal na engagement clearance na may axial misalignment na nasa ilalim ng 2 mm. Kapag nag-i-install ng mga bearings, ang mga technician ay dapat maglapat ng puwersa nang pantay at simetriko, tinitiyak na ang force vector ay nakahanay sa end face at hindi sa mga rolling element, sa gayon ay maiiwasan ang pagkiling o pinsala. Kung ang labis na puwersa ay makatagpo habang nagkakabit, ang pag-assemble ay dapat ihinto agad para sa inspeksyon.
Sa buong proseso, kinakailangan ang patuloy na inspeksyon. Dapat suriin ng mga technician ang lahat ng mga ibabaw na nagdudugtong para sa patag at deformasyon, inaalis ang anumang burr upang matiyak na ang joint ay mahigpit, pantay, at tapat. Para sa mga threaded connection, ang mga angkop na anti-loosening device—tulad ng double nuts, spring washers, o split pins—ay dapat isama batay sa mga detalye ng disenyo. Ang malalaki o hugis-guhit na konektor ay nangangailangan ng isang partikular na pagkakasunod-sunod ng paghigpit, na naglalapat ng torque nang simetriko mula sa gitna palabas upang matiyak ang pantay na distribusyon ng presyon.
Panghuli, ang asembliya ay nagtatapos sa isang detalyadong inspeksyon bago magsimula na sumasaklaw sa pagkakumpleto ng trabaho, ang katumpakan ng lahat ng koneksyon, ang kakayahang umangkop ng mga gumagalaw na bahagi, at ang normal na kalagayan ng mga sistema ng pagpapadulas. Kapag na-start na ang makina, agad na magsisimula ang yugto ng pagsubaybay. Ang mga pangunahing parameter ng pagpapatakbo—kabilang ang bilis ng paggalaw, kinis, pag-ikot ng spindle, presyon ng pampadulas, temperatura, panginginig ng boses, at ingay—ay dapat sundin. Kapag ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay matatag at normal, saka lamang maaaring magpatuloy ang makina sa ganap na pagsubok sa operasyon, na ginagarantiyahan na ang mataas na katatagan ng base ng granite ay ganap na magagamit ng isang perpektong mekanismong binuo.
Oras ng pag-post: Nob-20-2025