Pagdating sa pagpili ng base ng granite para sa isang coordinate na pagsukat ng makina (CMM), maraming mga pagtutukoy at mga parameter na dapat isaalang -alang upang matiyak ang kawastuhan at pagiging maaasahan ng mga pagsukat. Sa artikulong ito, tatalakayin natin ang ilan sa mga salik na ito at ang kanilang kahalagahan sa proseso ng pagpili.
1. Ang kalidad ng materyal: Ang granite ay isa sa mga pinakatanyag na materyales para sa base ng CMM dahil sa mataas na higpit nito, mababang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, at mahusay na kakayahan sa paglubog. Gayunpaman, hindi lahat ng mga uri ng granite ay angkop para sa hangaring ito. Ang kalidad ng granite na ginamit para sa base ng CMM ay dapat na mataas, na may kaunting mga depekto o porosity, upang matiyak ang matatag at tumpak na mga sukat.
2. Katatagan: Ang isa pang mahalagang kadahilanan na dapat isaalang -alang kapag pumipili ng isang base ng granite para sa isang CMM ay ang katatagan nito. Ang base ay dapat magkaroon ng kaunting pagpapalihis o pagpapapangit sa ilalim ng pag -load, upang matiyak ang tumpak at paulit -ulit na mga sukat. Ang katatagan ng base ay apektado din ng kalidad ng sumusuporta sa ibabaw at ang antas ng pundasyon ng makina.
3. Flatness: Ang flatness ng granite base ay kritikal sa kawastuhan ng pagsukat. Ang base ay dapat na gawa na may mataas na katumpakan at dapat matugunan ang tinukoy na pagpapaubaya ng flatness. Ang isang paglihis mula sa flatness ay maaaring maging sanhi ng mga pagkakamali sa pagsukat, at ang CMM ay dapat na mai -calibrate na pana -panahon upang mabayaran ang mga naturang paglihis.
4. Pagdating sa ibabaw: Ang pagtatapos ng ibabaw ng base ng granite ay mahalaga din sa pagtiyak ng kawastuhan ng mga sukat. Ang isang magaspang na ibabaw ay maaaring maging sanhi ng pagsisiyasat na laktawan o stick, habang ang isang makinis na ibabaw ay nagsisiguro ng isang mas mahusay na karanasan sa pagsukat. Samakatuwid, ang pagtatapos ng ibabaw ay dapat mapili ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon.
5. Laki at Timbang: Ang laki at bigat ng base ng granite ay nakasalalay sa laki at bigat ng CMM machine. Karaniwan, ang isang mas mabibigat at mas malaking base ay nagbibigay ng mas mahusay na katatagan at kawastuhan ngunit nangangailangan ng isang matatag na istraktura ng suporta at pundasyon. Ang laki ng base ay dapat mapili batay sa laki ng workpiece at ang pag -access ng lugar ng pagsukat.
6. Mga Kundisyon sa Kalikasan: Ang base ng granite, tulad ng anumang iba pang sangkap ng CMM machine, ay apektado ng mga kondisyon ng kapaligiran tulad ng temperatura, kahalumigmigan, at panginginig ng boses. Ang base ng granite ay dapat mapili batay sa mga kondisyon ng kapaligiran ng lugar ng pagsukat at dapat na ihiwalay mula sa anumang mga mapagkukunan ng panginginig ng boses o pagbabago ng temperatura.
Sa konklusyon, ang pagpili ng isang base ng granite para sa isang CMM machine ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang -alang ng ilang mga teknikal na pagtutukoy at mga parameter upang matiyak ang tumpak at maaasahang pagsukat. Ang kalidad ng kalidad ng materyal, katatagan, flatness, pagtatapos ng ibabaw, laki, at timbang, at mga kondisyon sa kapaligiran ay lahat ng mga kritikal na kadahilanan na dapat isaalang -alang sa panahon ng proseso ng pagpili. Sa pamamagitan ng pagpili ng tamang base ng granite, ang CMM machine ay maaaring magbigay ng tumpak at maaasahang mga sukat, na humahantong sa pinahusay na kalidad ng produkto at kasiyahan ng customer.
Oras ng Mag-post: Abr-01-2024