Ang isang CMM (Coordinate Measure Machine) ay isang lubos na tumpak at tumpak na pagsukat ng aparato na karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at medikal. Habang may iba't ibang uri ng CMMS, ang isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na materyales para sa base ng isang CMM ay granite. Ang Granite ay isang mahusay na pagpili ng materyal dahil ito ay mahigpit, matatag, at nagbibigay ng isang pantay na ibabaw para masukat mula sa CMM.
Gayunpaman, ang pag -install ng isang CMM sa isang base ng granite ay hindi sapat upang masiguro ang pinakamainam na katumpakan ng pagsukat. Mayroong maraming mga kadahilanan na kailangang isaalang -alang upang matiyak na ang CMM ay gumaganap sa pinakamainam. Sa artikulong ito, tatalakayin namin ang ilang mga pangunahing kadahilanan na kailangang isaalang -alang kapag nag -install ng isang CMM sa isang base ng granite upang mai -optimize ang kawastuhan ng pagsukat.
1. Kontrol ng temperatura
Ang kontrol sa temperatura ay isa sa mga pinaka -kritikal na kadahilanan na isinasaalang -alang. Ang Granite ay may mataas na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal, na nangangahulugang maaari itong mapalawak at makontrata sa mga pagbabago sa temperatura. Samakatuwid, mahalaga na mapanatili ang isang matatag na temperatura sa silid kung saan matatagpuan ang CMM. Kahit na ang maliit na pagbabagu -bago ng temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak o kontrata ng granite, na magreresulta sa mga pagkakamali sa pagsukat. Upang maiwasan ito, ang silid ay dapat na kontrolado ng temperatura, at ang CMM ay dapat na insulated mula sa anumang panlabas na pagbabago ng temperatura.
2. Pagkontrol sa panginginig ng boses
Ang kontrol sa panginginig ng boses ay isa pang kritikal na kadahilanan upang matiyak ang kawastuhan ng pagsukat. Ang Granite ay isang mahusay na damper ng panginginig ng boses, ngunit madaling kapitan ng mga panginginig ng boses mula sa mga panlabas na mapagkukunan tulad ng iba pang mga makina, kalapit na mga kalsada, o kahit na trapiko sa paa. Ang mga panginginig ng boses na ito ay maaaring maging sanhi ng paglipat ng base ng granite, na nagreresulta sa mga error sa pagsukat. Upang mabawasan ang epekto ng mga panlabas na panginginig ng boses, ang CMM ay dapat mailagay sa isang lokasyon na walang panginginig ng boses, at ang anumang panlabas na mapagkukunan ng panginginig ng boses ay dapat na ihiwalay o kalasag.
3. Leveling
Ang pagkakaroon ng isang perpektong antas ng base ng granite ay mahalaga para sa tumpak na pagsukat. Kapag nag -install ng isang CMM sa isang base ng granite, ang base ay dapat na leveled na may mataas na katumpakan. Ang pamamaraan ng leveling ay kritikal dahil kahit isang maliit na paglihis ay maaaring magresulta sa mga pagkakamali sa pagsukat. Samakatuwid, inirerekomenda na ang leveling ay isinasagawa gamit ang mga antas ng katumpakan ng espiritu at napatunayan gamit ang CMM mismo.
4. Pag -install
Ang isa pang mahalagang pagsasaalang -alang ay ang pag -install ng CMM sa base ng granite. Ang CMM ay dapat na mai -install na may mahusay na pag -aalaga at katumpakan, upang maiwasan ang anumang misalignment o pinsala. Ang pamamaraan ng pag -install ay dapat isagawa ng mga kwalipikado at may karanasan na mga propesyonal upang matiyak na ang CMM ay naka -install nang tama.
5. Pagpapanatili
Ang pagpapanatili ng isang CMM ay mahalaga upang matiyak ang pinakamainam na katumpakan ng pagganap at pagsukat. Ang regular na pagpapanatili ng makina at ang base ng granite ay titiyakin na ang CMM ay nagpapatakbo sa pinakamainam. Ang mga pagod o nasira na mga sangkap ay kailangang mapalitan kaagad, at ang base ng granite ay kailangang pana -panahong suriin. Ang mga regular na inspeksyon at mga pamamaraan sa pagpapanatili ay maaaring maiwasan ang pangangailangan para sa magastos na pag -aayos at mabawasan ang epekto sa kawastuhan ng pagsukat.
Konklusyon
Sa buod, ang base ng granite ng isang CMM ay kritikal para sa kawastuhan ng pagsukat. Gayunpaman, ang pag -install ng isang CMM sa isang base ng granite ay hindi sapat upang masiguro ang pinakamainam na katumpakan ng pagsukat. Maraming mga pangunahing kadahilanan ang kailangang isaalang -alang, kabilang ang control control, control control, leveling, pag -install, at pagpapanatili. Sa pamamagitan ng pagsasaalang -alang sa mga salik na ito, masisiguro ng mga tagagawa na ang kanilang mga CMM ay tumatakbo sa kanilang makakaya, at ang tumpak na mga sukat ay kinuha sa isang pare -pareho na batayan.
Oras ng Mag-post: Abr-01-2024