Sa mga high-speed laser equipment na ginagamit para sa paggawa ng mga chips at precision parts, ang tila ordinaryong granite base ang siyang susi sa pag-iwas sa mga nakatagong problema. Aling mga hindi nakikitang "precision killers" ang kaya nitong lutasin? Ngayon, sama-sama nating tingnan.
I. Itaboy ang "Multo ng Pagyanig": Magpaalam sa Panghihimasok sa Vibration
Sa high-speed laser cutting, ang laser head ay gumagalaw nang daan-daang beses bawat segundo. Kahit ang pinakamaliit na vibration ay maaaring magpagaspang sa cutting edge. Ang steel base ay parang isang "pinalaking audio system", na nagpapalakas sa mga vibration na dulot ng pagpapatakbo ng kagamitan at pagdaan ng mga panlabas na sasakyan. Ang density ng granite base ay kasing taas ng 3100kg/m³, at ang panloob na istraktura nito ay kasing siksik ng "reinforced concrete", na may kakayahang sumipsip ng mahigit 90% ng enerhiya ng vibration. Natuklasan sa aktwal na pagsukat ng isang partikular na optoelectronic enterprise na pagkatapos lumipat sa granite base, ang edge roughness ng mga pinutol na silicon wafer ay bumaba mula Ra1.2μm patungong 0.5μm, at ang precision ay bumuti nang mahigit 50%.
Pangalawa, labanan ang "thermal deformation trap": Hindi na nagdudulot ng problema ang temperatura
Sa panahon ng pagproseso gamit ang laser, ang init na nalilikha ng kagamitan ay maaaring maging sanhi ng paglawak at pagbabago ng hugis ng base. Ang koepisyent ng thermal expansion ng mga karaniwang materyales na metal ay doble kaysa sa granite. Kapag ang temperatura ay tumaas ng 10℃, ang metal na base ay maaaring magbago ng hugis ng 12μm, na katumbas ng 1/5 ng diyametro ng isang buhok ng tao! Ang granite ay may napakababang koepisyent ng thermal expansion. Kahit na ito ay gumana nang matagal, ang pagbabago ng hugis ay maaaring kontrolin sa loob ng 5μm. Ito ay parang paglalagay ng "constant temperature armor" para sa kagamitan upang matiyak na ang laser focus ay palaging tumpak at walang error.
Iii. Pag-iwas sa "Krisis ng Pagkasuot": Pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan
Ang high-speed moving laser head ay madalas na dumadampi sa base ng makina, at ang mga mababang kalidad na materyales ay nababawasan na parang papel de liha. Ang granite ay may tigas na 6 hanggang 7 sa Mohs scale at mas matibay pa sa pagkasira kaysa sa bakal. Pagkatapos ng normal na paggamit sa loob ng 10 taon, ang pagkasira sa ibabaw ay wala pang 1μm. Sa kabaligtaran, ang ilang metal base ay kailangang palitan bawat 2 hanggang 3 taon. Ipinapakita ng mga estadistika mula sa isang partikular na pabrika ng semiconductor na pagkatapos gamitin ang mga granite machine base, ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan ay bumaba ng 300,000 yuan taun-taon.
Pang-apat, Alisin ang "mga panganib sa pag-install": Tumpak na pagkumpleto sa isang hakbang
Limitado ang katumpakan ng pagproseso ng mga tradisyunal na base ng makina, at ang error sa mga posisyon ng butas ng pag-install ay maaaring umabot sa ±0.02mm, na nagreresulta sa hindi maayos na pagtutugma ng mga bahagi ng kagamitan. Ang base ng granite na ZHHIMG® ay pinoproseso ng five-axis CNC, na may katumpakan sa posisyon ng butas na ±0.01mm. Kasama ang disenyo ng CAD/CAM prefabrication, perpektong akma ito tulad ng pagtatayo gamit ang Lego habang ini-install. Isang institusyong pananaliksik ang nag-ulat na ang oras ng pag-debug ng kagamitan ay pinaikli mula 3 araw hanggang 8 oras pagkatapos gamitin.
Oras ng pag-post: Hunyo 19, 2025