Bakit umaasa pa rin sa manu-manong paggiling ang mga de-kalidad na granite platform?

Sa mundo ngayon ng pagmamanupaktura ng katumpakan, ang katumpakan ay nananatiling pinakamataas na hangarin. Ito man ay isang coordinate measuring machine (CMM), isang optical laboratory platform, o semiconductor lithography equipment, ang granite platform ay isang kailangang-kailangan na pundasyon, at ang pagiging patag nito ay direktang tumutukoy sa mga limitasyon ng pagsukat ng sistema.

Maraming tao ang nag-aakala na sa panahong ito ng makabagong automation, ang granite platform machining ay dapat isagawa gamit ang ganap na automated na CNC machine tools. Gayunpaman, nakakagulat ang katotohanan: upang makamit ang pangwakas na katumpakan sa antas ng micron o kahit submicron, ang pangwakas na hakbang ay nakasalalay pa rin sa manu-manong paggiling ng mga bihasang manggagawa. Hindi ito isang tanda ng teknolohikal na pagkaatrasado, kundi isang malalim na pagsasanib ng agham, karanasan, at kahusayan sa paggawa.

Ang halaga ng manu-manong paggiling ay pangunahing nakasalalay sa mga kakayahan nitong pabago-bagong pagwawasto. Ang CNC machining ay mahalagang isang "static copy" batay sa likas na katumpakan ng makina, at hindi nito maaaring palaging itama ang maliliit na error na nangyayari habang nagma-machining. Ang manu-manong paggiling, sa kabilang banda, ay isang closed-loop na operasyon, na nangangailangan ng mga manggagawa na patuloy na siyasatin ang ibabaw gamit ang mga tool tulad ng electronic levels, autocollimators, at laser interferometers, at pagkatapos ay magsagawa ng mga lokal na pagsasaayos sa ibabaw batay sa data. Ang prosesong ito ay kadalasang nangangailangan ng libu-libong pagsukat at mga siklo ng pagpapakintab bago ang buong ibabaw ng platform ay unti-unting pino sa isang napakataas na antas ng pagkapatas.

Pangalawa, ang manu-manong paggiling ay hindi rin mapapalitan sa pagkontrol ng mga panloob na stress ng granite. Ang granite ay isang natural na materyal na may masalimuot na distribusyon ng panloob na stress. Ang mekanikal na pagputol ay madaling makagambala sa balanseng ito sa maikling panahon, na magreresulta sa bahagyang deformasyon sa kalaunan. Gayunpaman, ang manu-manong paggiling ay gumagamit ng mababang presyon at mababang init. Pagkatapos ng paggiling, hinahayaan ng manggagawa ang workpiece na magpahinga, na pinapayagan ang mga panloob na stress ng materyal na natural na lumabas bago magpatuloy sa mga pagwawasto. Tinitiyak ng "mabagal at matatag" na pamamaraang ito na mapanatili ng plataporma ang matatag na katumpakan sa pangmatagalang paggamit.

plataporma ng pagsukat ng granite

Bukod pa rito, ang manu-manong paggiling ay maaaring lumikha ng mga isotropic na katangian ng ibabaw. Ang mga mekanikal na marka ng machining ay kadalasang may direksyon, na nagreresulta sa iba't ibang friction at repeatability sa iba't ibang direksyon. Ang manu-manong paggiling, sa pamamagitan ng flexible na pamamaraan ng manggagawa, ay lumilikha ng random at pare-parehong distribusyon ng mga marka ng pagkasira, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng ibabaw sa lahat ng direksyon. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga high-precision na sistema ng pagsukat at paggalaw.

Higit sa lahat, ang granite ay binubuo ng iba't ibang mineral, tulad ng quartz, feldspar, at mica, na bawat isa ay may magkakaibang baryasyon ng katigasan. Ang mekanikal na paggiling ay kadalasang nagreresulta sa labis na pagputol ng malambot na mineral at pag-umbok ng matigas na mineral, na lumilikha ng mikroskopikong hindi pantay. Sa kabilang banda, ang manu-manong paggiling ay nakasalalay sa karanasan at pakiramdam ng manggagawa. Maaari nilang patuloy na isaayos ang puwersa at anggulo habang naggiling, na nagpapalaki sa balanse sa pagitan ng mga baryasyon sa mga mineral at nakakamit ang isang mas pare-pareho at hindi nasusuot na ibabaw ng trabaho.

Sa isang banda, ang pagproseso ng mga high-precision granite platform ay isang simponya ng modernong teknolohiya sa pagsukat ng katumpakan at tradisyonal na pagkakagawa. Ang mga CNC machine ay nagbibigay ng kahusayan at pundasyong hugis, habang ang sukdulang pagkapatag, katatagan, at pagkakapareho ay dapat makamit nang manu-mano. Dahil dito, ang bawat high-end granite platform ay sumasalamin sa karunungan at pagtitiis ng mga manggagawang tao.

Para sa mga gumagamit na naghahangad ng pinakamataas na katumpakan, ang pagkilala sa kahalagahan ng manu-manong paggiling ay nangangahulugan ng pagpili ng isang maaasahang materyal na tatagal sa pagsubok ng panahon. Ito ay higit pa sa isang piraso ng bato; ito ang pundasyon para matiyak ang pinakamataas na katumpakan sa paggawa at pagsukat.


Oras ng pag-post: Set-23-2025