Sa mundo ngayon ng precision manufacturing, ang katumpakan ay nananatiling pinakamataas na pagtugis. Maging ito man ay isang coordinate measuring machine (CMM), isang optical laboratory platform, o semiconductor lithography equipment, isang granite platform ay isang kailangang-kailangan na pundasyon, at ang flatness nito ay direktang tumutukoy sa mga limitasyon ng pagsukat ng system.
Ipinapalagay ng maraming tao na sa panahong ito ng advanced na automation, ang granite platform machining ay dapat gawin sa pamamagitan ng ganap na automated na CNC machine tool. Gayunpaman, ang katotohanan ay nakakagulat: upang makamit ang pangwakas na katumpakan sa antas ng micron o kahit submicron, ang huling hakbang ay umaasa pa rin sa manu-manong paggiling ng mga bihasang manggagawa. Hindi ito tanda ng pagkaatrasado sa teknolohiya, ngunit sa halip ay isang malalim na pagsasanib ng agham, karanasan, at pagkakayari.
Ang halaga ng manu-manong paggiling ay pangunahing nakasalalay sa mga dynamic na kakayahan sa pagwawasto nito. Ang CNC machining ay mahalagang isang "static na kopya" batay sa likas na katumpakan ng machine tool, at hindi ito maaaring palaging itama para sa mga maliliit na error na nangyayari sa panahon ng machining. Ang manual grinding, sa kabilang banda, ay isang closed-loop na operasyon, na nangangailangan ng mga manggagawa na patuloy na suriin ang ibabaw gamit ang mga tool tulad ng mga electronic na antas, autocollimator, at laser interferometer, at pagkatapos ay magsagawa ng mga lokal na pagsasaayos sa ibabaw batay sa data. Ang prosesong ito ay madalas na nangangailangan ng libu-libong mga sukat at mga cycle ng pag-polish bago ang buong ibabaw ng platform ay unti-unting pino sa isang napakataas na antas ng flatness.
Pangalawa, ang manu-manong paggiling ay pantay na hindi mapapalitan sa pagkontrol sa mga panloob na stress ng granite. Ang granite ay isang natural na materyal na may kumplikadong panloob na pamamahagi ng stress. Ang mekanikal na pagputol ay madaling makagambala sa balanseng ito sa maikling panahon, na magreresulta sa bahagyang pagpapapangit sa susunod. Ang manu-manong paggiling, gayunpaman, ay gumagamit ng mababang presyon at mababang init. Pagkatapos ng paggiling, hinahayaan ng craftsman na magpahinga ang workpiece, na nagpapahintulot sa mga panloob na stress ng materyal na natural na ilabas bago magpatuloy sa pagwawasto. Ang "mabagal at matatag" na diskarte na ito ay nagsisiguro na ang platform ay nagpapanatili ng matatag na katumpakan sa pangmatagalang paggamit.
Higit pa rito, ang manu-manong paggiling ay maaaring lumikha ng mga katangian ng isotropic na ibabaw. Ang mga marka ng mekanikal na machining ay kadalasang nakadirekta, na nagreresulta sa iba't ibang friction at repeatability sa iba't ibang direksyon. Ang manual grinding, sa pamamagitan ng flexible technique ng craftsman, ay lumilikha ng random at pare-parehong pamamahagi ng mga marka ng pagsusuot, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng ibabaw sa lahat ng direksyon. Ito ay partikular na mahalaga para sa mataas na katumpakan na pagsukat at mga sistema ng paggalaw.
Higit sa lahat, ang granite ay binubuo ng iba't ibang mineral, tulad ng quartz, feldspar, at mica, bawat isa ay may natatanging pagkakaiba-iba ng tigas. Ang mekanikal na paggiling ay kadalasang nagreresulta sa sobrang pagputol ng mga malambot na mineral at pag-usli ng matitigas na mineral, na lumilikha ng mikroskopikong hindi pagkakapantay-pantay. Ang manual grinding, sa kabilang banda, ay umaasa sa karanasan at pakiramdam ng craftsman. Maaari nilang patuloy na ayusin ang puwersa at anggulo sa panahon ng proseso ng paggiling, pag-maximize ng balanse sa pagitan ng mga pagkakaiba-iba sa mga mineral at pagkamit ng isang mas pare-pareho at lumalaban sa pagsusuot sa ibabaw ng trabaho.
Sa isang kahulugan, ang pagproseso ng mga high-precision na granite na platform ay isang simponya ng modernong teknolohiya sa pagsukat ng katumpakan at tradisyonal na pagkakayari. Ang mga makinang CNC ay nagbibigay ng kahusayan at ang pundasyong hugis, habang ang sukdulang patag, katatagan, at pagkakapareho ay dapat na makamit nang manu-mano. Dahil dito, ang bawat high-end na granite na platform ay naglalaman ng karunungan at pasensya ng mga human craftsmen.
Para sa mga user na naghahangad ng sukdulang katumpakan, ang pagkilala sa halaga ng manu-manong paggiling ay nangangahulugan ng pagpili ng maaasahang materyal na tatagal sa pagsubok ng panahon. Ito ay higit pa sa isang piraso ng bato; ito ang pundasyon para matiyak ang sukdulang katumpakan sa pagmamanupaktura at pagsukat.
Oras ng post: Set-23-2025