Matagal nang kinikilala ang precision granite bilang isa sa mga pinaka-maaasahang materyales para sa metrolohiya at mga istrukturang makinang may mataas na katumpakan. Kung ikukumpara sa cast iron o steel, ang high-grade granite ay nag-aalok ng pambihirang dimensional stability at pangmatagalang katumpakan, kaya mainam ito para sa mga reference surface, machine base, linear guide support, at mga kritikal na bahagi na ginagamit sa mga coordinate measuring machine, laser interferometer, CNC machining equipment, at semiconductor inspection system.
Isang tanong na madalas itinatanong ng mga gumagamit ay kung bakit ang mga bahagi ng precision granite ay binabalutan ng manipis na patong ng langis bago ipadala, at kung bakit inirerekomenda ang paglalagay ng langis kung ang kagamitan ay hindi gagamitin sa mahabang panahon. Dahil hindi kinakalawang ang granite, ang langis ay malinaw na hindi para sa pag-iwas sa kalawang. Sa halip, ang proteksiyon na pelikula ay nagsisilbi ng iba at napaka-praktikal na layunin: pangalagaan ang katumpakan ng gumaganang ibabaw.
Ang mga bahagi ng granite ay ginagawa sa napakahigpit na mga tolerance, at ang kanilang mga ibabaw ay dapat manatiling walang alikabok, mga nakasasakit na particle, at iba pang mga kontaminante. Kahit na ang kaunting pinong mga debris ay maaaring makaapekto sa katumpakan ng pagsukat, at ang tuyong pagpahid ng mga naturang particle nang direkta mula sa ibabaw ay maaaring magdulot ng maliliit na gasgas. Bagama't ang granite ay lubos na lumalaban sa deformation at hindi bumubuo ng mga burr tulad ng metal, ang mas malalalim na gasgas sa precision surface ay maaaring makaapekto sa performance at maaaring mangailangan ng muling pag-lapping o pagkukumpuni.
Sa pamamagitan ng paglalagay ng light oil film—karaniwang transformer oil o 1:1 na pinaghalong machine oil at diesel—mas madaling linisin ang ibabaw. Ang alikabok at maliliit na partikulo ay dumidikit sa langis sa halip na sa mismong bato, at maaaring matanggal sa pamamagitan lamang ng pagpahid ng film. Binabawasan nito ang panganib ng pagkaladkad ng mga nakasasakit na partikulo sa ibabaw ng pinagtatrabahuhan at pinapanatili ang pangmatagalang integridad ng reference plane. Para sa mga kagamitang nakaimbak nang matagal, ang oil film ay partikular na mahalaga dahil tumataas ang akumulasyon ng alikabok sa paglipas ng panahon. Kung walang langis, ang dry cleaning ay maaaring mag-iwan ng mga nakikitang marka o gasgas na nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat.
Sa panahon ng paggawa, ang mga bahagi ng granite na may katumpakan ay kadalasang nangangailangan ng karagdagang makinarya upang maisama ang mga ito sa iba pang mga mekanikal na sistema. Depende sa mga drowing ng customer, ang istraktura ng granite ay maaaring may kasamang mga sinulid na insert, T-slot, counterbores, o through-hole. Ang bawat insert ay pinagbubuklod sa lugar pagkatapos maingat na makina ang granite sa tinukoy na mga sukat, at ang mga positional tolerance ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang wastong pag-assemble sa mga bahaging magkatugma. Ang isang mahigpit na proseso ng paggawa—na sumasaklaw sa pagbabarena, pagbubuklod ng mga metal bushing, at pangwakas na pagtatapos ng ibabaw—ay tinitiyak na ang lahat ng mga kinakailangan sa geometriko ay natutugunan at na pinapanatili ng bahagi ang katumpakan nito pagkatapos ng pag-install.
Ang mataas na kalidad na granite ay nag-aalok ng ilang mahahalagang bentahe para sa mga aplikasyon ng precision engineering. Ito ay natural na matatag, na may mga panloob na stress na inilalabas sa pamamagitan ng matagal na pagtanda sa heolohiya. Ito ay lumalaban sa kalawang, kahalumigmigan, at karamihan sa mga kemikal. Ang mababang thermal expansion coefficient nito ay nagpapaliit sa mga pagbabago sa katumpakan dahil sa mga pagbabago-bago ng temperatura. At hindi tulad ng mga ibabaw ng metal, ang maliliit na epekto sa granite ay nagreresulta sa maliliit na hukay sa halip na nakataas na mga burr, kaya ang reference plane ay hindi nabaluktot.
Dahil sa mga kadahilanang ito, ang granite ay patuloy na gumaganap ng mahalagang papel sa modernong metrolohiya, kagamitan sa semiconductor, at ultra-precision manufacturing. Ang wastong paghawak—tulad ng paglalagay ng oil film bago ipadala o pangmatagalang imbakan—ay nakakatulong na matiyak na ang bawat bahagi ng precision granite ay nagpapanatili ng performance nito mula sa pabrika hanggang sa end user, na sumusuporta sa maaasahang pagsukat at mataas na katumpakan ng produksyon sa malawak na hanay ng mga industriya.
Oras ng pag-post: Nob-21-2025