Ang iba't ibang uri ng mga materyales na granite ay may iba't ibang mga epekto sa mga resulta ng pagsukat ng CMM?

Ang Coordinate Measure Machine (CMM) ay isang uri ng mataas na kagamitan sa pagsukat ng katumpakan, na nakakaakit ng maraming pansin at malawakang ginagamit para sa mga katangian nito ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan at mataas na pagiging maaasahan. Bilang isa sa mga sangkap ng CMM, ang mga pisikal na katangian at materyal ng Granite ay isa rin sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa katanyagan at paggamit ng kalidad ng CMM.

Gayunpaman, kung ang iba't ibang uri ng granite ay makagawa ng mga pagkakaiba -iba sa mga resulta ng pagsukat ng machine ng pagsukat ng coordinate ay mainit na pinagtatalunan. Sa praktikal na aplikasyon, maraming mga gumagamit ang magkakaroon ng malaking pagkakaiba sa pagitan ng mga resulta ng pagsukat at ang tunay na halaga, at ang mga pagkakamali na ito ay madalas na nauugnay sa materyal na granite na ginamit.

Una sa lahat, ang iba't ibang mga materyales ng granite ay may iba't ibang katigasan ng mekanikal at nababanat na modulus, na direktang nakakaapekto sa paglaban ng pagpapapangit nito at nababanat na pagpapapangit. Ang mas malaki ang mekanikal na tigas ng granite, mas malakas ang paglaban ng pagpapapangit nito, para sa coordinate na pagsukat ng makina sa mahabang panahon, ang mataas na kakayahang pagsukat ng lakas ay mas mataas din. Ang mas malaki ang nababanat na modulus ng granite, mas malakas ang pagpapapangit ng resilience, ay maaaring bumalik sa orihinal na estado nang mas mabilis, sa gayon ay binabawasan ang mga pagkakamali. Samakatuwid, sa pagpili ng CMM, ang mga materyales na granite na may mas mataas na mekanikal na katigasan at nababanat na modulus ay dapat mapili.

Pangalawa, ang butil ng granite ay mayroon ding malaking impluwensya sa mga resulta ng pagsukat. Ang ilang mga butil na butil na butil ay masyadong malaki o napakaliit, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay masyadong malaki, ang mga salik na ito ay maaaring maging sanhi ng error ng coordinate na pagsukat ng makina. Upang makakuha ng tumpak na mga resulta ng pagsukat, ang espesyal na pansin ay kailangang bayaran sa kalidad ng ibabaw at antas ng pagproseso kapag pumipili ng mga materyales na granite.

Bilang karagdagan, ang thermal expansion coefficient ng granite material ay naiiba, at ang iba't ibang mga antas ng thermal deformation ay bubuo para sa isang mahabang pagsukat. Kung ang materyal na may isang maliit na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay napili, ang error na sanhi ng iba't ibang koepisyent ng pagpapalawak ng thermal ay maaaring mabawasan.

Sa madaling sabi, ang epekto ng iba't ibang uri ng mga materyales na granite sa coordinate na pagsukat ng makina ay naiiba, at ang naaangkop na mga materyales ng granite ay dapat mapili para sa pagsukat ayon sa mga pangangailangan. Sa aktwal na paggamit, dapat itong komprehensibong isaalang -alang ayon sa mga pisikal na katangian ng granite at kalidad ng pagproseso ng materyal upang makakuha ng mas tumpak at tumpak na mga resulta ng pagsukat