Sa panahon ng katumpakan sa pagmamanupaktura ng sasakyan, ang katumpakan ng pagtuklas ng mga bahagi ay direktang tumutukoy sa kaligtasan at pagiging maaasahan ng buong sasakyan. Bilang pangunahing pamantayan para sa pagkontrol ng kalidad sa pandaigdigang industriya ng sasakyan, ang ISO/IEC 17020 ay nagpapataw ng mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap ng kagamitan ng mga institusyon ng pagsubok. Ang plataporma ng pagsukat ng granite ng ZHHIMG, na may natatanging katatagan, mataas na katumpakan at pagiging maaasahan, ay naging isang pangunahing benchmark ng pagsubok para sa industriya ng sasakyan upang makapasa sa sertipikasyon ng ISO/IEC 17020, na naglalatag ng isang matibay na pundasyon para sa pagkontrol ng kalidad ng buong sasakyan.
Ang mahigpit na pamantayan ng sertipikasyon ng ISO/IEC 17020
Ang ISO/IEC 17020 "Mga Pangkalahatang Pangangailangan para sa Operasyon ng Lahat ng Uri ng mga Lupong Inspeksyon" ay naglalayong tiyakin ang kawalang-kinikilingan, mga kakayahang teknikal, at istandardisasyon ng pamamahala ng mga lupong inspeksyon. Sa industriya ng automotive, hinihiling ng sertipikasyong ito na ang kagamitan sa pagsubok ay dapat mayroong pangmatagalang katatagan, kakayahang labanan ang panghihimasok sa kapaligiran, at mga ultra-tumpak na benchmark ng pagsukat. Halimbawa, ang error sa pagtuklas ng patag na bahagi ng bloke ng makina ay dapat kontrolin sa loob ng ±1μm, at ang katumpakan ng pag-uulit ng pagsukat ng mga sukat ng mga bahagi ng tsasis ay dapat umabot sa ±0.5μm. Anumang paglihis sa pagganap ng kagamitan ay maaaring humantong sa pagkabigo ng sertipikasyon, na siya namang makakaapekto sa sertipikasyon ng kalidad ng buong sasakyan at pag-access sa merkado.
Ang mga likas na bentahe ng materyal na granite ang naglalatag ng pundasyon para sa katumpakan
Ang plataporma ng pagsukat ng granite ng ZHHIMG ay gawa sa mataas na kadalisayan na natural na granite, na may siksik at pare-parehong kristal ng mineral sa loob. Mayroon itong tatlong pangunahing bentahe:
Pinakamataas na thermal stability: Ang coefficient ng thermal expansion ay kasingbaba ng 5-7 ×10⁻⁶/℃, kalahati lamang ng cast iron. Kahit na sa masalimuot na kapaligiran ng operasyon ng kagamitang may mataas na temperatura at madalas na pagsisimula at paghinto ng air conditioning sa mga workshop sa paggawa ng sasakyan, mapapanatili pa rin nito ang dimensional stability at maiiwasan ang dimensional reference deviation na dulot ng thermal deformation.
Natatanging pagganap laban sa panginginig: Ang natatanging katangian ng damping ay mabilis na kayang sumipsip ng mahigit 90% ng mga panlabas na panginginig. Ito man ay mga panginginig na may mataas na dalas na dulot ng pagproseso ng mga kagamitang makina o mga panginginig na may mababang dalas na dulot ng transportasyong pang-logistik, maaari itong magbigay ng matatag na kapaligiran para sa pagsukat, na tinitiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng datos.
Super wear resistance: Dahil sa Mohs hardness na 6-7, kahit na sa madalas na pagsukat ng component, napakaliit ng pagkasira sa ibabaw ng platform. Kaya nitong mapanatili ang napakataas na flatness na ±0.001mm/m sa mahabang panahon, na binabawasan ang dalas ng pagkakalibrate ng kagamitan at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Nakamit ng teknolohiyang ultra-precision processing ang isang malaking tagumpay sa katumpakan
Ginagamit ng ZHHIMG ang nangungunang teknolohiya sa pagproseso sa mundo at, sa pamamagitan ng 12 tumpak na pamamaraan tulad ng CNC grinding at polishing, itinataas nito ang patag na plataporma ng pagsukat ng granite sa pinakamataas na antas sa industriya. Kasama ang real-time calibration ng laser interferometer, tinitiyak nito na ang error sa patag na bahagi ng bawat plataporma ay kinokontrol sa loob ng ±0.5μm, at ang halaga ng roughness Ra ay umaabot sa 0.05μm, na nagbibigay ng mataas na katumpakan na reperensya sa inspeksyon na maihahambing sa ibabaw ng salamin para sa mga piyesa ng sasakyan.
Pagpapatunay ng mga aplikasyon na may kumpletong senaryo sa industriya ng automotive
Sa larangan ng paggawa ng makina, ang ZHHIMG granite measurement platform ay nagbibigay ng matatag na benchmark para sa katumpakan ng pagkapatas at butas sa pagtukoy ng katumpakan ng mga bloke ng silindro at mga ulo ng silindro, na tumutulong sa mga tagagawa ng sasakyan na mabawasan ang scrap rate ng mga pangunahing bahagi ng 30%. Sa inspeksyon ng chassis system, pinapanatili ng matatag na kapaligiran sa pagsukat nito ang mga error sa pagtukoy ng anyo at posisyon ng mga bahagi tulad ng suspension arm at steering knuckle sa loob ng ±0.3μm, na epektibong nagpapahusay sa pangkalahatang pagganap ng paghawak ng sasakyan. Matapos ipakilala ng isang kilalang kumpanya ng sasakyan sa buong mundo ang ZHHIMG platform, matagumpay itong nakapasa sa sertipikasyon ng ISO/IEC 17020. Ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng produkto ay lubos na napabuti, at ang rate ng reklamo ng customer ay bumaba ng 45%.
Sistema ng katiyakan ng kalidad sa buong siklo ng buhay
Ang ZHHIMG ay nagtatag ng isang kumpletong sistema ng pagkontrol sa kalidad na sumasaklaw sa pagsusuri ng hilaw na materyales, produksyon at pagmamanupaktura, at inspeksyon sa pabrika. Ang bawat plataporma ay sumailalim sa 72-oras na pagsubok sa pare-parehong temperatura at halumigmig, pagsubok sa pagkapagod ng vibration at pagsubok sa electromagnetic compatibility.
Sa ilalim ng konteksto ng pag-upgrade ng industriya ng automotive tungo sa katalinuhan at elektripikasyon, ang ZHHIMG granite measurement platform, kasama ang hindi mapapalitang mga bentahe nito sa katumpakan at pagiging maaasahan, ay naging pangunahing kagamitan para sa industriya ng automotive upang makapasa sa sertipikasyon ng ISO/IEC 17020. Mula sa mga tradisyonal na sasakyang panggatong hanggang sa mga sasakyang pang-bagong enerhiya, patuloy na binibigyang-kapangyarihan ng ZHHIMG ang mga tagagawa ng automaker na pahusayin ang kanilang mga antas ng kontrol sa kalidad, na nagbibigay ng malakas na tulong sa mataas na kalidad na pag-unlad ng pandaigdigang industriya ng automotive.
Oras ng pag-post: Mayo-13-2025