Ano ang mga pakinabang ng mineral casting marmol bed machining center?
Ang mga mineral castings (gawa ng tao na granite aka resin kongkreto) ay malawak na tinanggap sa industriya ng tool ng makina nang higit sa 30 taon bilang isang materyal na istruktura.
Ayon sa mga istatistika, sa Europa, ang isa sa bawat 10 mga tool sa makina ay gumagamit ng mga mineral casting bilang kama. Gayunpaman, ang paggamit ng hindi naaangkop na karanasan, hindi kumpleto o hindi tamang impormasyon ay maaaring humantong sa hinala at pagkiling laban sa mga casting ng mineral. Samakatuwid, kapag gumagawa ng mga bagong kagamitan, kinakailangan upang pag -aralan ang mga pakinabang at kawalan ng mga casting ng mineral at ihambing ang mga ito sa iba pang mga materyales.
Ang batayan ng makinarya ng konstruksyon ay karaniwang nahahati sa cast iron, mineral casting (polimer at/o reaktibo na resin kongkreto), bakal/welded na istraktura (grouting/non-grouting) at natural na bato (tulad ng granite). Ang bawat materyal ay may sariling mga katangian, at walang perpektong materyal na istruktura. Sa pamamagitan lamang ng pagsusuri sa mga pakinabang at kawalan ng materyal ayon sa mga tiyak na mga kinakailangan sa istruktura, maaari bang mapili ang perpektong materyal na istruktura.
Ang dalawang mahahalagang pag -andar ng mga istrukturang materyales - Garantiya ang geometry, posisyon at pagsipsip ng enerhiya ng mga sangkap, ayon sa pagkakabanggit ay ipinapasa ang mga kinakailangan sa pagganap (static, dynamic at thermal na pagganap), pag -andar/istruktura na mga kinakailangan, kawastuhan, timbang, kapal ng dingding, kadalian ng mga riles ng gabay) para sa pag -install ng mga materyales, sistema ng sirkulasyon ng media, logistik) at mga kinakailangan sa gastos (presyo, dami, pagkakaroon, katangian ng system).
I. Mga kinakailangan sa pagganap para sa mga istrukturang materyales
1. Mga Katangian ng Static
Ang criterion para sa pagsukat ng mga static na katangian ng isang base ay karaniwang ang higpit ng materyal - deform ng minimum sa ilalim ng pag -load, sa halip na mataas na lakas. Para sa static na nababanat na pagpapapangit, ang mga casting ng mineral ay maaaring isipin bilang mga isotropic homogenous na materyales na sumusunod sa batas ni Hooke.
Ang density at nababanat na modulus ng mga mineral castings ay ayon sa pagkakabanggit 1/3 ng mga cast iron. Yamang ang mga casting ng mineral at cast irons ay may parehong tiyak na higpit, sa ilalim ng parehong timbang, ang katigasan ng mga casting ng bakal at mga casting ng mineral ay pareho nang hindi isinasaalang -alang ang impluwensya ng hugis. Sa maraming mga kaso, ang kapal ng disenyo ng dingding ng mineral castings ay karaniwang 3 beses na ng mga casting ng bakal, at ang disenyo na ito ay hindi magiging sanhi ng anumang mga problema sa mga tuntunin ng mga mekanikal na katangian ng produkto o paghahagis. Ang mga castings ng mineral ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga static na kapaligiran na nagdadala ng presyon (hal. Ang bigat ng mga bahagi ng istruktura ay karaniwang limitado sa pamamagitan ng kagamitan ng mga tagagawa ng paghahagis ng mineral, at ang mga produkto ng paghahagis ng mineral na higit sa 15 tonelada ay karaniwang bihira.
2. Mga Dinamikong Katangian
Ang mas malaki ang bilis ng pag -ikot at/o pagpabilis ng baras, mas mahalaga ang dynamic na pagganap ng makina ay. Mabilis na pagpoposisyon, mabilis na kapalit ng tool, at high-speed feed na patuloy na palakasin ang mechanical resonance at dynamic na paggulo ng mga bahagi ng istruktura ng makina. Bilang karagdagan sa dimensional na disenyo ng sangkap, ang pagpapalihis, pamamahagi ng masa, at dynamic na higpit ng sangkap ay lubos na apektado ng mga damping na katangian ng materyal.
Ang paggamit ng mineral castings ay nag -aalok ng isang mahusay na solusyon sa mga problemang ito. Dahil sumisipsip ito ng mga panginginig ng 10 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na cast iron, maaari itong mabawasan ang amplitude at natural na dalas.
Sa mga operasyon ng machining tulad ng machining, maaari itong magdala ng mas mataas na katumpakan, mas mahusay na kalidad ng ibabaw, at mas mahaba ang buhay ng tool. Kasabay nito, sa mga tuntunin ng epekto ng ingay, ang mineral castings ay gumanap din sa pamamagitan ng paghahambing at pag -verify ng mga base, paghahatid ng paghahatid at mga accessories ng iba't ibang mga materyales para sa mga malalaking makina at sentripuges. Ayon sa pagsusuri ng tunog ng tunog, ang mineral casting ay maaaring makamit ang isang lokal na pagbawas ng 20% sa antas ng presyon ng tunog.
3. Mga Katangian ng Thermal
Tinantiya ng mga eksperto na tungkol sa 80% ng mga paglihis ng tool ng makina ay sanhi ng mga thermal effects. Ang mga pagkagambala sa proseso tulad ng panloob o panlabas na mga mapagkukunan ng init, preheating, pagbabago ng mga workpieces, atbp ay lahat ng mga sanhi ng pagpapapangit ng thermal. Upang mapili ang pinakamahusay na materyal, kinakailangan upang linawin ang mga kinakailangan sa materyal. Ang mataas na tiyak na init at mababang thermal conductivity ay nagbibigay -daan sa mga cast ng mineral na magkaroon ng mahusay na thermal inertia sa lumilipas na impluwensya sa temperatura (tulad ng pagbabago ng mga workpieces) at ambient na pagbabago ng temperatura. Kung ang mabilis na pag -init ay kinakailangan tulad ng isang kama ng metal o ang temperatura ng kama ay ipinagbabawal, ang mga aparato ng pag -init o paglamig ay maaaring direktang ihagis sa paghahagis ng mineral upang makontrol ang temperatura. Ang paggamit ng ganitong uri ng aparato sa kabayaran sa temperatura ay maaaring mabawasan ang pagpapapangit na dulot ng impluwensya ng temperatura, na tumutulong upang mapabuti ang kawastuhan sa isang makatwirang gastos.
Ii. Mga kinakailangan sa pag -andar at istruktura
Ang integridad ay isang tampok na nakikilala na nakikilala ang mga cast ng mineral mula sa iba pang mga materyales. Ang maximum na temperatura ng paghahagis para sa mga mineral castings ay 45 ° C, at kasama ang mga mataas na katumpakan na hulma at tooling, ang mga bahagi at casting ng mineral ay maaaring magkasama.
Ang mga advanced na pamamaraan ng muling paghahagis ay maaari ring magamit sa mga blangko ng mineral casting, na nagreresulta sa tumpak na pag-mount at mga riles ng tren na hindi nangangailangan ng machining. Tulad ng iba pang mga base na materyales, ang mga casting ng mineral ay napapailalim sa mga tiyak na mga panuntunan sa disenyo ng istruktura. Ang kapal ng dingding, mga accessory na nagdadala ng pag-load, pagsingit ng rib, pag-load at pag-load ng mga pamamaraan ay naiiba sa iba pang mga materyales hanggang sa isang tiyak na lawak, at kailangang isaalang-alang nang maaga sa panahon ng disenyo.
III. Mga kinakailangan sa gastos
Habang mahalaga na isaalang-alang mula sa isang teknikal na punto ng view, ang pagiging epektibo ng gastos ay lalong nagpapakita ng kahalagahan nito. Ang paggamit ng mineral castings ay nagbibigay -daan sa mga inhinyero na makatipid ng makabuluhang mga gastos sa produksyon at operating. Bilang karagdagan sa pag -save sa mga gastos sa machining, paghahagis, pangwakas na pagpupulong, at pagtaas ng mga gastos sa logistik (warehousing at transportasyon) ay nabawasan nang naaayon. Isinasaalang-alang ang mataas na antas ng pag-andar ng mga mineral castings, dapat itong tiningnan bilang isang buong proyekto. Sa katunayan, mas makatuwiran na gumawa ng isang paghahambing sa presyo kapag ang base ay naka-install o pre-install. Ang medyo mataas na paunang gastos ay ang gastos ng mineral casting molds at tooling, ngunit ang gastos na ito ay maaaring matunaw sa pangmatagalang paggamit (500-1000 piraso/bakal na amag), at ang taunang pagkonsumo ay halos 10-15 piraso.
Iv. Saklaw ng paggamit
Bilang isang istrukturang materyal, ang mga casting ng mineral ay patuloy na pinapalitan ang tradisyonal na mga materyales na istruktura, at ang susi sa mabilis na pag -unlad nito ay namamalagi sa mineral casting, mga hulma, at matatag na mga istruktura ng bonding. Sa kasalukuyan, ang mga casting ng mineral ay malawakang ginagamit sa maraming mga patlang ng tool ng makina tulad ng paggiling machine at high-speed machining. Ang mga tagagawa ng paggiling machine ay naging mga payunir sa sektor ng tool ng makina gamit ang mga cast ng mineral para sa mga kama ng makina. Halimbawa, ang mga kilalang kumpanya sa mundo tulad ng ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, atbp ay palaging nakinabang mula sa damping, thermal inertia at integridad ng mga mineral castings upang makakuha ng mataas na katumpakan at mahusay na kalidad ng ibabaw sa proseso ng paggiling.
Sa patuloy na pagdaragdag ng mga dynamic na naglo-load, ang mga mineral castings ay lalong pinapaboran ng mga nangungunang kumpanya sa mundo sa larangan ng mga giling ng tool. Ang mineral casting bed ay may mahusay na katigasan at maaaring matanggal ang puwersa na dulot ng pagpabilis ng linear motor. Kasabay nito, ang organikong kumbinasyon ng mahusay na pagganap ng pagsipsip ng panginginig ng boses at linear motor ay maaaring mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng workpiece at ang buhay ng serbisyo ng paggiling gulong.
Oras ng Mag-post: Jan-18-2022