Ano ang mga benepisyo ng mineral casting marble bed machining center?
Ang mga mineral na casting (ginawa ng tao na granite aka resin concrete) ay malawakang tinatanggap sa industriya ng machine tool sa loob ng mahigit 30 taon bilang isang istrukturang materyal.
Ayon sa statistics, sa Europe, isa sa bawat 10 machine tool ang gumagamit ng mga mineral casting bilang kama.Gayunpaman, ang paggamit ng hindi naaangkop na karanasan, hindi kumpleto o maling impormasyon ay maaaring humantong sa hinala at pagkiling laban sa Mineral Castings.Samakatuwid, kapag gumagawa ng mga bagong kagamitan, kinakailangan upang pag-aralan ang mga pakinabang at disadvantages ng mineral castings at ihambing ang mga ito sa iba pang mga materyales.
Ang base ng construction machinery ay karaniwang nahahati sa cast iron, mineral casting (polymer at/o reactive resin concrete), steel/welded structure (grouting/non-grouting) at natural na bato (tulad ng granite).Ang bawat materyal ay may sariling mga katangian, at walang perpektong materyal sa istruktura.Sa pamamagitan lamang ng pagsusuri sa mga pakinabang at disadvantages ng materyal ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa istruktura, mapipili ang perpektong materyal na istruktura.
Ang dalawang mahalagang pag-andar ng mga materyales sa istruktura—ginagarantiya ang geometry, posisyon at pagsipsip ng enerhiya ng mga bahagi, ayon sa pagkakabanggit, inilalagay ang mga kinakailangan sa pagganap (static, dynamic at thermal performance), mga kinakailangan sa functional/structural (katumpakan, timbang, kapal ng pader, kadalian ng mga riles ng gabay) para sa pag-install ng mga materyales, sistema ng sirkulasyon ng media, logistik) at mga kinakailangan sa gastos (presyo, dami, kakayahang magamit, mga katangian ng system).
I. Mga kinakailangan sa pagganap para sa mga materyales sa istruktura
1. Mga static na katangian
Ang criterion para sa pagsukat ng mga static na katangian ng isang base ay karaniwang ang higpit ng materyal—minimum na deformation sa ilalim ng pagkarga, sa halip na mataas na lakas.Para sa static na elastic deformation, ang mga mineral castings ay maaaring ituring na isotropic homogeneous na materyales na sumusunod sa batas ni Hooke.
Ang density at elastic modulus ng mineral castings ay ayon sa pagkakabanggit 1/3 ng mga cast iron.Dahil ang mineral castings at cast irons ay may parehong tiyak na higpit, sa ilalim ng parehong timbang, ang tigas ng mga iron casting at mineral castings ay pareho nang hindi isinasaalang-alang ang impluwensya ng hugis.Sa maraming mga kaso, ang kapal ng disenyo ng dingding ng mga mineral na casting ay karaniwang 3 beses kaysa sa mga casting ng bakal, at ang disenyo na ito ay hindi magiging sanhi ng anumang mga problema sa mga tuntunin ng mga mekanikal na katangian ng produkto o paghahagis.Ang mga mineral na casting ay angkop para sa pagtatrabaho sa mga static na kapaligiran na nagdadala ng presyon (hal. mga kama, suporta, mga haligi) at hindi angkop bilang manipis na pader at/o maliliit na frame (hal. mga mesa, pallet, tool changer, karwahe, spindle support).Ang bigat ng mga bahagi ng istruktura ay kadalasang nililimitahan ng mga kagamitan ng mga tagagawa ng mineral casting, at ang mga produktong mineral casting na higit sa 15 tonelada ay karaniwang bihira.
2. Mga dinamikong katangian
Kung mas malaki ang bilis ng pag-ikot at/o acceleration ng shaft, mas mahalaga ang dynamic na performance ng makina.Ang mabilis na pagpoposisyon, mabilis na pagpapalit ng tool, at high-speed na feed ay patuloy na nagpapalakas ng mekanikal na resonance at dynamic na paggulo ng mga bahagi ng istruktura ng makina.Bilang karagdagan sa dimensional na disenyo ng component, ang pagpapalihis, mass distribution, at dynamic na stiffness ng component ay lubhang apektado ng damping properties ng materyal.
Ang paggamit ng mineral castings ay nag-aalok ng isang mahusay na solusyon sa mga problemang ito.Dahil ito ay sumisipsip ng mga vibrations ng 10 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na cast iron, maaari nitong lubos na mabawasan ang amplitude at natural na frequency.
Sa mga operasyon ng machining tulad ng machining, maaari itong magdala ng mas mataas na katumpakan, mas mahusay na kalidad ng ibabaw, at mas mahabang buhay ng tool.Kasabay nito, sa mga tuntunin ng epekto ng ingay, ang mga mineral castings ay gumanap din nang maayos sa pamamagitan ng paghahambing at pag-verify ng mga base, transmission casting at mga accessories ng iba't ibang mga materyales para sa malalaking makina at centrifuges.Ayon sa pagsusuri ng epekto ng tunog, ang paghahagis ng mineral ay maaaring makamit ang isang lokal na pagbawas ng 20% sa antas ng presyon ng tunog.
3. Mga katangian ng thermal
Tinatantya ng mga eksperto na humigit-kumulang 80% ng mga paglihis ng machine tool ay sanhi ng mga thermal effect.Ang mga pagkaantala sa proseso tulad ng panloob o panlabas na mga pinagmumulan ng init, preheating, pagpapalit ng mga workpiece, atbp. ay lahat ng sanhi ng thermal deformation.Upang mapili ang pinakamahusay na materyal, kinakailangan upang linawin ang mga kinakailangan sa materyal.Ang mataas na partikular na init at mababang thermal conductivity ay nagbibigay-daan sa mga mineral casting na magkaroon ng magandang thermal inertia sa mga lumilipas na impluwensya ng temperatura (tulad ng pagpapalit ng mga workpiece) at mga pagbabago sa temperatura sa paligid.Kung kinakailangan ang mabilis na pag-preheating tulad ng isang metal na kama o ang temperatura ng kama ay ipinagbabawal, ang mga heating o cooling device ay maaaring direktang ihagis sa mineral casting upang makontrol ang temperatura.Ang paggamit ng ganitong uri ng temperature compensation device ay maaaring mabawasan ang deformation na dulot ng impluwensya ng temperatura, na tumutulong upang mapabuti ang katumpakan sa isang makatwirang halaga.
II.Mga kinakailangan sa functional at istruktura
Ang integridad ay isang natatanging tampok na nagpapakilala sa mga paghahagis ng mineral mula sa iba pang mga materyales.Ang maximum na temperatura ng paghahagis para sa mga mineral na paghahagis ay 45°C, at kasama ng mataas na katumpakan na mga hulma at tooling, ang mga bahagi at mineral na mga paghahagis ay maaaring ihagis nang magkasama.
Magagamit din ang mga advanced na diskarte sa muling paghahagis sa mga blangko ng mineral casting, na nagreresulta sa tumpak na pag-mount at mga ibabaw ng riles na hindi nangangailangan ng machining.Tulad ng iba pang mga batayang materyales, ang mga paghahagis ng mineral ay napapailalim sa mga tiyak na tuntunin sa disenyo ng istruktura.Ang kapal ng pader, mga accessory na nagdadala ng pagkarga, mga pagsingit ng tadyang, mga paraan ng paglo-load at pagbabawas ay lahat ay naiiba sa iba pang mga materyales sa isang tiyak na lawak, at kailangang isaalang-alang nang maaga sa panahon ng disenyo.
III.Mga kinakailangan sa gastos
Bagama't mahalagang isaalang-alang mula sa teknikal na pananaw, ang pagiging epektibo sa gastos ay lalong nagpapakita ng kahalagahan nito.Ang paggamit ng mineral castings ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero na makatipid ng malaking gastos sa produksyon at pagpapatakbo.Bilang karagdagan sa pagtitipid sa mga gastos sa machining, paghahagis, panghuling pagpupulong, at pagtaas ng mga gastos sa logistik (warehousing at transportasyon) ay lahat ay nabawasan nang naaayon.Isinasaalang-alang ang mataas na antas ng pag-andar ng mineral castings, dapat itong tingnan bilang isang buong proyekto.Sa katunayan, mas makatwirang gumawa ng paghahambing ng presyo kapag na-install o na-pre-install ang base.Ang medyo mataas na paunang gastos ay ang halaga ng mineral casting molds at tooling, ngunit ang gastos na ito ay maaaring matunaw sa pangmatagalang paggamit (500-1000 piraso/steel mold), at ang taunang pagkonsumo ay humigit-kumulang 10-15 piraso.
IV.Saklaw ng paggamit
Bilang isang structural material, ang mga mineral casting ay patuloy na pinapalitan ang tradisyonal na structural materials, at ang susi sa mabilis na pag-unlad nito ay nakasalalay sa mineral casting, molds, at stable bonding structures.Sa kasalukuyan, ang mga mineral na casting ay malawakang ginagamit sa maraming larangan ng machine tool tulad ng mga grinding machine at high-speed machining.Ang mga tagagawa ng grinding machine ay naging mga pioneer sa sektor ng machine tool gamit ang mga mineral casting para sa machine bed.Halimbawa, ang mga kilalang kumpanya sa mundo tulad ng ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, atbp. ay palaging nakikinabang mula sa pamamasa, thermal inertia at integridad ng mga mineral na casting upang makakuha ng mataas na katumpakan at mahusay na kalidad ng ibabaw sa proseso ng paggiling .
Sa patuloy na pagtaas ng mga dynamic na load, ang mga mineral casting ay lalong pinapaboran ng mga nangungunang kumpanya sa mundo sa larangan ng mga tool grinder.Ang mineral casting bed ay may mahusay na tigas at mahusay na maalis ang puwersa na dulot ng acceleration ng linear motor.Kasabay nito, ang organikong kumbinasyon ng mahusay na pagganap ng pagsipsip ng vibration at linear na motor ay maaaring lubos na mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng workpiece at ang buhay ng serbisyo ng grinding wheel.
Oras ng post: Ene-18-2022