Precision Granite Bridge Base para sa mga Coordinate Measuring Machine

Isang Istrukturang Itinayo upang Manatili

Ang bawat makinang panukat ng koordinasyon ay kasingtumpak lamang ng balangkas na kinatatayuan nito. Ito ang bahagi ng makinang hindi pinag-uusapan sa mga trade show — walang servo motor, walang sensor, walang umiilaw — ngunit ito ang nag-iisang bahagi na nagtatakda kung ang bawat iba pang sistema sa CMM ay kayang magbigay ng katumpakan na nakalimbag sa spec sheet nito. Iyan ang dahilan kung bakit ginawa ang bridge base na ito.

Ginawa mula sa isang matibay na bloke ng siksik na itim na granite, ang bahaging ito ay bumubuo ng istrukturang tulay na istilong gantry na karaniwan sa mga horizontal-arm at bridge-type na CMM: dalawang patayong haligi ng suporta na tumataas mula sa isang malawak na base plate, na konektado ng isang pahalang na top beam na nagdadala sa gumagalaw na axis ng tulay ng makina. Ang mga ribbed grooves na tumatakbo sa top beam ay hindi pandekorasyon — ang mga ito ay mga precision-ground guideway channel na sinasakyan ng linear motion system ng makina, na nangangahulugang ang kanilang tuwid at parallelism ay kailangang manatili sa loob ng mga micron sa buong haba ng beam, hindi lamang sa ilang sample point.

Ang Talaga ngang Tinitingnan Mo

Kung titingnan ang mismong bahagi, ang base plate ay mayroong siksik na grid ng mga may sinulid na butas para sa pag-mount na tumatakbo sa buong ibabaw nito — ang pattern na nagbibigay-daan sa mga integrator na i-bolt ang mga fixture, workpiece clamp, o mga secondary measuring accessories kahit saan sa mesa nang hindi nangangailangan ng custom drilling job para sa bawat aplikasyon. Ang dalawang column ay may malaking lightening bore sa gitna, na nagbabawas ng masa nang hindi nakompromiso ang bending stiffness ng column — isang detalyeng mas mahalaga kaysa sa dapat nitong itsura, dahil ang bawat kilo na inalis mula sa isang static na istraktura ay isang kilo na hindi kailangang i-stabilize ng temperature-control system ng makina.

Ang ibabaw ay pino at pare-parehong matte-black na giling sa bawat bahagi — walang mga guhit ng pagpapakintab, walang nakikitang marka ng kagamitan, walang pagkakaiba-iba ng kulay sa pagitan ng mga seksyon, na kadalasang isang makatwirang visual na tagapagpahiwatig (bagaman hindi kailanman kapalit ng isang aktwal na sertipiko ng pagkakalibrate) na ang bloke ay giniling sa isang mahusay na napanatiling large-format surface grinder sa halip na binuo mula sa hindi magkatugmang stock. Nakakabit sa base plate sa reference image ang isang linear guide rail na may nakakabit na probe head — ipinapakita rito upang ilarawan kung paano sumasama ang natapos na istruktura ng granite sa mga motion at sensing component na idadagdag ng isang customer sa panahon ng pag-assemble ng makina.

Bakit Granite sa halip na Welded Steel

Ang isang welded o cast steel bridge frame ay mas mura sa simula at mas mabilis gawin, ngunit mayroon itong dalawang problema na hindi lumalabas hangga't hindi pa tumatakbo ang makina nang ilang panahon: ang mga internal welding stress na mabagal na nababawasan sa loob ng ilang buwan at nagiging sanhi ng bahagyang paggalaw ng frame, at ang thermal expansion rate na halos doble kaysa sa dense granite. Sa isang CMM na sumusukat ng mga bahagi sa single-digit-micron tolerances, alinman sa mga problemang iyon ay sapat na upang gawing walang kabuluhan ang accuracy spec ng makina sa loob ng isang taon ng pag-install. Ang granite ay walang internal stress na kailangang alisin — ito ay nabuo na sa ilalim ng natural geological pressure — at ang mas mababa at mas matatag na coefficient ng thermal expansion nito ay nangangahulugan na pinapanatili ng istraktura ang geometry nito sa pamamagitan ng normal na pang-araw-araw na pagbabago ng temperatura sa isang shop floor, hindi lamang sa loob ng isang climate-controlled lab.